因为影响皮带秤零点稳定的要素许多，皮带秤的零点会发生不同程度的漂移，故应定时校准，校准周期根据不同的现场要求而定，主张在装置初期每天查看一下零点，每月调一次量程。详细的调试周期视调试结果而定，例如，称量准确度为1%的皮带秤，先每天查看零点一次。4周后如零点变化值一直小于满量程的0.2%，则可恰当延长零点查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。
皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差，单托辊皮带秤，一般是由皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。要处理这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮进行经常性打扫， 防止粘料，并尽量运用一根整皮带。皮带秤的整个称重系统一定要装置在坚实的输送机上。
电子皮带秤的皮带保养办法如下：
1.要在无负荷的条件下运转发动和停止电子皮带秤的皮带。
2.每月定时查看皮带是否拉长，并及时作出调整。
3.尽量防止皮带秤输送水分比较大的物料，皮带秤，防止物料沾在皮带上，导致皮带下沉和变形，影响正常运用。
4.每天检测皮带是否转动正常以及减速机是否有异常，并作出及时处理。
5.查看电子皮带秤的皮带内侧周围是否有物料，要---皮带的清洁，削减摩擦。
6.定时查看电子皮带秤传动链轮和链条的吻合度，及时调整，并给料条增加润滑油，削减摩擦力。
皮带秤
在皮带秤体系中取得测量数据的基础上，建立了正确的数学模型，---皮带秤，并将带基准偏移角批改的两维变视点电子皮带秤称量补偿拉格朗日多项式展开和hermite 插值法分段批改软件预装到电子皮带秤积算器中。从取得的变角度皮带秤体系的很多测试数据，证明了该电子皮带秤积算器能够将不同视点下y 方向和z方向的视点传感器、负荷传感器、速度传感器、张力传感器测量的数据进行插值法分段，进而经过数算的办法解决测量准确度问题。在皮带秤体系中，在视点变化达到± 10°的情况下，其实践计量差错相对值均在0． 16%以内。文中介绍的在带式运送机视点改动后能及时主动批改仪表量程系数和零点的变视点电子皮带秤，提高了安装在变视点带式运送机上电子皮带秤的计量准确度，目前实测计量差错相对值保持在0. 16%以内，皮带秤报价，皮带秤具有必定的实践价值。后续将针对斗轮机堆料情况下带式运送机回转时的实践数学模型进行研究，以便尽快推广应用。
电子皮带秤的称重操控仪应当挑选远离变频器、大功率电机等大型交流机电设备装置，以远离强电磁搅扰。电子皮带秤的信号电线应不能和动力电缆线放入同一桥架中，屏蔽电缆线应当---联接，皮带秤电子线路布局应标准牢靠。电子皮带秤的称重操控仪以及接线盒应装置在无振荡、无强电磁搅扰、防水防尘无结露的环境下。
皮带秤的维护保养
电子皮带秤的日常例行查看和定时校验是---皮带秤静确牢靠的---手法。在日常例行查看中我们应对电子皮带秤上各个影响称量精度的相关部位进行查看，重点对称重秤架上称重传感器连接件以及称重托辊等重点部位的主要部件进行查看和紧固。并定时对称重托辊和测速滚轮进行查看调整，防止有粘料、与皮带接触---、打滑跑偏的现象发作。在日常查看中应注意不能对皮带秤的称重支架压重，以防损坏皮带秤称重传感器，而且严禁在称重支架上进行焊接作业。在皮带秤的运转过程中坚持皮带输送机皮带的张力恒定，是皮带秤计量精度的牢靠---。
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