通过实验分析了颗粒直径、过滤风速和滤料纤维直径对袋式除尘器除尘效率的影响,对除尘设备也有很大的参考价值。提出了一种湿袋式过滤机,它是在干袋式过滤机的基础上,通过喷水对传统袋式过滤机进行加湿。同时,将除尘方法由传统的高压气体喷射改为高压水冲洗。通过实验比较,发现湿袋除尘器比传统的干袋除尘器,但同时也带来了较多的运行阻力问题。除尘设备采用cfd数值模拟方法,详细分析了滤筒阻力的来源。研究发现,主要阻力源是滤料阻力和出口空气阻力。为了降低出口空气阻力,提出用锥形滤筒代替圆形滤筒。在数值模拟中,部分采用多孔介质对滤料进行了设置。数值计算结果与实验结果吻合较好,说明多孔介质模拟滤料的可行性降低了滤料的阻力。
为解决除尘设备灰斗二次扬尘现象,在进气口增设了倾斜导板。数值模拟结果表明,喷漆房除尘设备,在倾斜导板的作用下,水泥罐除尘设备,气体从进风口进入中间箱后沿倾斜导板向动,避免了灰斗内涡流现象,有效地解决了二次扬尘问题。但是,当空气沿斜导板向动时,直接冲入中间箱中的第二排滤筒,使除尘设备第二排滤筒的表面有一部分高于gm/s,过大的表面风速会使第二排滤筒受到---的侵蚀,献县除尘设备,将造成滤筒过早损坏,降低滤筒使用寿命。
通过对除尘设备斜导板模型各过滤筒的气体处理量的统计,发现各过滤筒的气体处理量正负偏差在143.4%至1+42.3%之间,比无导板模型的气体处理量正负偏差大,分别为21.6%和1+23.3%。因此,对于斜导板模型,虽然解决了除尘设备二次扬尘的问题,但也造成了空气分布更不均匀的问题。第四章。针对倾斜导板过滤筒除尘器模型不适合---流场的问题,提出了垂直双导板流场---方案。垂直双导板的结构是在相邻两排过滤桶之间增加一个导板。由于除尘器内有三排过滤筒,故设置两块导板,增加两块导板的目的是减少流场。中间箱后壁的气流由于射流现象而减少,使部分气流提导板向上爬升,从而使各过滤筒的空气处理能力均匀。
cohpac方案是静电除尘器和除尘设备的系列组合。当处理不同类型的烟气时,系统通过调整自身的负荷,可以---醉大的除尘效率。cohpac袋式除尘器布袋工作区的负荷相较小,除尘设备,烟气流动阻力较小。该过滤器的烟气流速可提高到纯布袋式过滤器的4%。除尘效率---提高,烟气治理提高。cohpoc型袋式除尘器中80%的静电场90%的灰负荷,剩余的灰尘从袋式过滤器中捕获tl6。所有烟气都通过袋区,对于静电场过滤和灰尘净化的阶段引起的颗粒逃逸问题,不需要---的设计和处理。
同时,没有考虑除尘设备对袋子的破坏作用。cohpoc外部系列袋式除尘器需要一定的空间结构,因此更适合于新扎电厂或原电厂除尘器的改造。对于空间资源有限的电厂,可以考虑采用zha cohpoc内置系列袋式除尘器。内部串联连接的原理与外部串联连接的原理相似。布袋用于静电场背面代替静电场除尘部件。同时,通过除尘设备挡板将静电区域和袋区域分开,防止静电对袋的损坏。ahpc混合袋式除尘器和除尘设备的内部结构完全不同。在ahpc中电场和布袋交替布置。当烟气通过入口进入除尘器时,它首先通过静电场,在这个阶段大部分颗粒通过静电场捕获。然后,烟气通过多孔板均匀地过滤在袋子表面。当在袋区用脉冲清洗烟气时,电除尘器区域能有效地捕获过滤后的尘埃颗粒,防止尘埃颗粒粘附到袋表面形成尘埃层。通过静电场与袋面积的相互作用,研究了除尘设备对滤光片的影响。50μm的除尘效率为99.98%,pm2.5的除尘效率为99.99%。
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