山东鑫利特-电子皮带秤-定量皮带秤厂家

因为影响电子皮带秤零点稳定的要素许多，皮带秤的零点会发生不同程度的漂移，故应定时校准，校准周期根据不同的现场要求而定，主张在装置初期每天查看一下零点，每月调一次量程。详细的调试周期视调试结果而定，电子皮带秤 价格，例如，称量准确度为1%的皮带秤，先每天查看零点一次。4周后如零点变化值一直小于满量程的0.2%，则可恰当延长零点查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。

电子皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差，一般是由电子皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。要处理这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮进行经常性打扫， 防止粘料，并尽量运用一根整皮带。皮带秤的整个称重系统一定要装置在坚实的输送机上。

电子皮带秤的皮带保养办法如下：

1.要在无负荷的条件下运转发动和停止电子皮带秤的皮带。

2.每月定时查看皮带是否拉长，并及时作出调整。

3.尽量防止电子皮带秤输送水分比较大的物料，防止物料沾在皮带上，导致皮带下沉和变形，影响正常运用。

4.每天检测皮带是否转动正常以及减速机是否有异常，并作出及时处理。

5.查看电子皮带秤的皮带内侧周围是否有物料，要---皮带的清洁，削减摩擦。

6.定时查看电子皮带秤传动链轮和链条的吻合度，及时调整，并给料条增加润滑油，削减摩擦力。

电子皮带秤

试探法

当毛病发生的部位可以确定，但具体毛病点难以判别时，可用检测仪表或触、摸、碰、压该部位器材的办法发现和缩小毛病区域的范围，这种办法比较容易查找衔接型的毛病。

电子皮带秤毛病的剖析及其处理

在我们日常工作中发现，任何体系都会发生这样和那样的毛病，剖析电子皮带秤发生毛病的原因是排除、处理毛病的条件。但是剖析毛病，找到毛病的原因也不是垂手可得的事，它以体系的冗杂程度、毛病发生的部位、工作人员对该体系的掌握程度，也就是说对毛病剖析处理是实践经验和对体系、工作原理了解的程度等有着亲近的关系。

称重信号的误差剖析及毛病的处理

因为电子皮带秤称重托辊产生的原因

称重托辊筒体的磨损，使筒体的与芯轴中心不重合，改动原有的动平衡。在皮带摩擦力不变的情况下，称重托辊的旋转状况会有所改动。称重托辊的轴承有卡滞现象，筒体不能自由旋转。称重托辊与过渡托辊不在一水平面上，过高或过低，皮带应力对称重托辊的影响都会影响到称量数据的真实性。正常情况下主张称重托辊与过渡托辊间的高度差在0. 3－0. 5 毫米间。

因为电子皮带秤传感器产生的原因:

传感器装置的不当，左右两侧装置不对称，使称重托辊安装后存在必定扭矩。电子皮带秤传感器应限位运用，限位保护螺钉空隙调整不得超过o. 5 mm。当限位螺钉预留空隙过小，有大片叶卡滞或受较大物料重力时限位螺钉接触到称重托辊固定座，使传感器重量信号失真。禁止超载运用，否则将导致传感器损坏，( 判别传感器是否损坏，用万用表丈量输出端内阻抗是否在356±0. 2v 内，否则是为传感器损坏。从头更换传感器后，传感器选型不对，量程过大或过小。接线盒内传感器接线端是否有松动现象同样会影响到称量数据的静确.