





随着雷诺数的增加,除尘设备多孔板的阻力系数先稳定后减小,后趋于稳定。其原因在于通过多孔板的气流所形成的涡流不断吸收周围气流,并运动、碰撞、摩擦和变形。在这个过程中,流体不断地消耗能量,导致局部阻力损失。除尘设备---耗用穿孔板前后压降表示,能耗难度用阻力系数表示。一般来说,除尘设备雷诺数对多孔板阻力系数的影响很小。
随着雷诺数的增加,阻力系数先减小,然后稳定,然后缓慢减小。研究了雷诺数条件下多孔板的阻力系数与开孔率的关系。从图中可以看出,在不同雷诺数条件下,化工厂除尘设备,阻力系数与开度关系密切。当开孔率为0.30时,喷砂房除尘设备,阻力系数与开孔率呈负相关,即开孔率增大,阻力系数减小,且趋势较快。当开孔率增加到0.50时,变化范围变小并且几乎稳定,直到开孔率增加到0.68。试验结果与国外研究接近,阻力系数与开孔率的关系接近指数函数,表明低、中、高开孔率对多孔板阻力系数的影响是密切的。除尘设备根据流体力学原理,当雷诺数相同时,随着开度减小,回流区与主流区、流体介质中的颗粒和颗粒之间的相互作用越来越强,流体介质越来越分离,然后与主流汇聚。在此过程中,能量消耗逐渐增加,压力损失增大,---阻力系数随开度比的减小而增大。
通过半个除尘设备整体的模拟计算,发现采用不同开口的均匀分布板可以---优化集尘器内的流场。除尘设备通过试验发现,当过滤风速控制在1.om/min左右时,不仅在袋式除尘部件处理气体的能力范围内,矿山除尘设备,而且不会增加投资成本。由此可见,物理模型试验方法可以节约和有效地研究袋式除尘器内部的气流分布。模型试验基于相似性原理。
如前所述,数值模拟的结果是否正确,除尘设备,是否与实际生产中遇到的问题相同,都需要通过物理模型试验来验证。物理模型试验结果可以更新数值模拟方法,修正模型问题,提高数值计算的精度。通过相似性原理和相似性判据,使模型试验更接近原型的实际情况,减少模型试验引起的试验误差。对于流场运动模型,除尘设备主要基于三种相似性原理,即几何相似性、运动相似性和动态相似性。除尘设备中的流体是电厂烟气。在集尘器内部流动过程中,温度、压力差变化很小,可以忽略不计。流动中的流体可以看作是不可压缩流体。由于试验模型材料和系统结构的---,采用室温单相流空气介质代替电场烟气进行试验,满足相似原理和相似准则,具有较高的参考价值。
由于影响除尘设备主体结构耐久性的因素很多,各因素的重要性不同,且存在模糊性。目前,除尘设备主体结构的评价通常采用定性评价方法。因此,通过耐久性因素来评价电除尘器的主体结构是一个主观的、模糊的定性问题。为了解决影响电除尘器结构耐久性的因素划分及其重要性的确定,采用层次分析法确定各因素的主观---。在此基础上,利用熵权法和模糊数学理论,较好地解决了数据处理的主观性和模糊性。
采用加权法计算了除尘设备主要结构构件的耐久性得分,并将定性分析转化为定量评价。在明确了影响因素及其相互关系的基础上,建立了系统的层次结构:目标层、准则层、子准则层和方案层。在分析除尘设备结构特点及其钢构件耐久性影响因素的基础上,将电除尘器耐久性体系分为目标层:电除尘器结构耐久性;标准层:尘斗耐久性、轴承结构耐久性、壁板围护结构耐久性;迭代层:墙板耐久性,支撑耐久性,门式刚架耐久性。3~n-1,底梁耐久性(bn);方案层:腐蚀环境,外观,涂层腐蚀速率,平均腐蚀---。除尘设备主要结构耐久性的定量评价数据是根据钢构件的实际试验得到的。试验项目为腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀---。也就是说,构成电除尘器主体结构的所有钢构件都必须对上述四个指标进行现场检测,以获得大量的检测数据。因此,对于腐蚀环境等每个指标,各组分的检测结果都不同,而且信息量之间存在差距,表现出不确定性。
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