





因为影响皮带秤零点稳定的要素许多,皮带秤的零点会发生不同程度的漂移,故应定时校准,校准周期根据不同的现场要求而定,主张在装置初期每天查看一下零点,每月调一次量程。详细的调试周期视调试结果而定,例如,称量准确度为1%的皮带秤,先每天查看零点一次。4周后如零点变化值一直小于满量程的0.2%,则可恰当延长零点查看周期,电子皮带秤厂家,可每周查看一次或每月查看一次。
皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差,一般是由皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。要处理这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮进行经常性打扫, 防止粘料,并尽量运用一根整皮带。皮带秤的整个称重系统一定要装置在坚实的输送机上。
电子皮带秤的皮带保养办法如下:
1.要在无负荷的条件下运转发动和停止电子皮带秤的皮带。
2.每月定时查看皮带是否拉长,并及时作出调整。
3.尽量防止皮带秤输送水分比较大的物料,---电子皮带秤,防止物料沾在皮带上,煤矿皮带秤,导致皮带下沉和变形,影响正常运用。
4.每天检测皮带是否转动正常以及减速机是否有异常,并作出及时处理。
5.查看电子皮带秤的皮带内侧周围是否有物料,要---皮带的清洁,削减摩擦。
6.定时查看电子皮带秤传动链轮和链条的吻合度,及时调整,并给料条增加润滑油,削减摩擦力。
皮带秤
电子皮带秤称量失准原因
电子皮带秤是在以皮带为载体的输送体系中对各种散装称重物进行连续称量、配比和流量,醉后算出总称重的动态电子称重衡器。其结构一般采用双托辊称量形式,称量结构运用的十字扭簧支撑,并设有皮带主动张紧安排,能够根据实际工作状况主动调节皮带的位置和张力,动态称量部分则由称量传感器、速度传感器、称量托辊(架)、十字扭簧、规范皮带秤链码等部位组成。
皮带秤称量失准首要表现在:
1)每次对电子皮带秤校验时,假设过错---合理设计,需求进行多次的物料分离法校准;
2)在每次的皮带秤校准后工作稍有安稳,仍旧需求每星期甚至每天对皮带秤校准一次;
3)电子皮带秤在空载工作时,皮带秤,瞬时流量数据不为零,有呈现正数或负数现象,空载误差较大。
电子皮带秤的校准
电子皮带秤具有操作便当,工作安稳,称量量程大,节约人工,数据静确等许多优点,因此皮带秤广泛应用于工矿建材,港口,机电各个行业,另外也是玫瑰花、化工、、食品等行业常用的计量设备。电子皮带秤的准确度易受周围环境因素的影响,使其计量效果不能达到理想程度,所以一定要定期对皮带秤进行校准和保护,对其工作状况实时监控,然后及时发现缺点原因,采用有效办法予以排除,---其静确度,使工作流程通畅顺利,防止发作计量过错和由此发作的胶葛。
皮带秤
皮带秤pu及输入、输出模块挑选s i mat ic s 7-/3 0 0 s属于十分小的plc系统,它的组成主要是由各种独自的模块有用衔接的,从而就构成了一个系统。在这个系统需求有用地控制各个参数,皮带秤主要是i/o点数以及工艺要求、扫描速度等方面,因而醉
后就挑选了s i em e ns公司s 7-3 0 0系列p lc的cpu315-2 d 。c p u3 1 5-2 d p 是带现场总线( p r o f i bu s )s i n ecl 2-dp接口的cpu模板,其具有许多优势,不只装载存储器的功用十分---,一起也能够---地进行内容储存,假如不受影响,醉大能够到达102 4或128个模拟量。
皮带秤变频器选型及其功用设定
在该次使用过程中主要是运用三菱fr-a5 4 0系列变频器,皮带秤采用三菱的规范电机。三菱f r-a5 4 0变频器具有许多优势,能够自动地进行功用调理,每一个电子皮带秤都有一个皮带驱动电机,在使用的时候需求依据出产要求进行控制,在进行相关参数设定的时候需求从以下几部分进行。
(1) p r.1= 5 0h z,p r.2 = 5 h z,本系统p r.18 = 5 0h z 不变;(2)pr.19=9999,与电源电压相同,为是220v;( 3) 变频器的容量为6 k,p r.7 = 2 s,加速时刻(7.5 k以下出厂设定值5 s,0~3 6 0 0 s /0~3 6 0 s);p r 8 =2 s,减速时刻(7.5k以下出厂设定值5s,0~36 0 0 s/0~36 0 s);(4)p r.9由电机额定值决定;(5)p r.14 = 0,适用恒转矩负载;(6) p r.12 8、p r.12 9、p r.13 0、p r.131、p r.13 2、p r.133、p r.134对于这些参数需求依据实际情况进行设定。
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