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电子皮带秤称量失准原因

电子皮带秤是在以皮带为载体的输送体系中对各种散装称重物进行连续称量、配比和流量，醉后算出总称重的动态电子称重衡器。其结构一般采用双托辊称量形式，称量结构运用的十字扭簧支撑，并设有皮带主动张紧安排，能够根据实际工作状况主动调节皮带的位置和张力，动态称量部分则由称量传感器、速度传感器、称量托辊（架）、十字扭簧、规范皮带秤链码等部位组成。

皮带秤称量失准首要表现在：

1）每次对电子皮带秤校验时，假设过错---合理设计，需求进行多次的物料分离法校准；

2）在每次的皮带秤校准后工作稍有安稳，仍旧需求每星期甚至每天对皮带秤校准一次；

3）电子皮带秤在空载工作时，---皮带秤，瞬时流量数据不为零，有呈现正数或负数现象，空载误差较大。

电子皮带秤的校准

电子皮带秤具有操作便当，工作安稳，称量量程大，节约人工，数据静确等许多优点，因此皮带秤广泛应用于工矿建材，港口，机电各个行业，另外也是玫瑰花、化工、、食品等行业常用的计量设备。电子皮带秤的准确度易受周围环境因素的影响，使其计量效果不能达到理想程度，所以一定要定期对皮带秤进行校准和保护，对其工作状况实时监控，然后及时发现缺点原因，采用有效办法予以排除，---其静确度，使工作流程通畅顺利，防止发作计量过错和由此发作的胶葛。

皮带秤

电子皮带秤的作业原理

众所周知，电子皮带秤的作业原理是: 由皮带秤称重传感器丈量的分量信号和速度编码器丈量的速度信号通过若干传递环节，分别由单位长度上的物料( 线负荷) 和皮带速度变换而来，进入微机柜今后又通过若干信号处理与变换环节，才能为我们所需的累计信号和流量信号醉终通过a/d 变换显示出相关数据。因此电子皮带秤的计量差错和毛病点也就来源于各个变换环节。

电子皮带秤的差错源及毛病点:

电子皮带秤的信号流程，按照信号流程分段概括后大致由以下五项差错构成: ( 1) 称重力差错; ( 2) 皮带速度差错;毛病寻迹的几种办法

 追寻法

可能产生毛病的诸要素在皮带秤回路中呈串联办法，此时采纳从前向后或从后向前逐个查找的办法，这样的寻迹办法称作追寻法。例如: 系统中某直流供电呈现毛病，可能引起这种毛病的诸要素呈如下串联办法，这时，用追寻法是简单找到毛病的。

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筛选法

可能此时毛病的诸要素在回路中呈并联办法，皮带秤选用此方法的原则是从简单易找的要素到较难的要素，从发生过的因素到未发生的要素，从可能性大的要素到可能性小的要素。

比照法

用标准状态与毛病状态进行比较来识别毛病。这种办法首要用于对皮带秤计量精度有争议时，用加标准砝码的办法对负荷p 及速度v 的信号值与什物标定的相应测得值作比照，查找毛病原因。