





除尘器设备利用预涂层技术实现表面过滤
该技术是将配制好的, 用特殊工艺溶进已缝制滤袋的滤料内部, 再用粘结剂固定,除尘器设备价格, 达到滤袋未使用前的搞效收尘能力[ 13] 。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层, 克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病;同时粉尘初层经粘结剂固定, 稳定性好。这样可以降低压力波动对稳定生产的不利影响。但其缺点在于:随反冲洗的次数增加, 预涂层可能会从滤料表面冲脱, 影响滤料的使用寿命。

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利用膜分离技术实现表面过滤
该技术是将某种分离膜覆在普通滤料上, 利用膜分离技术过滤含尘气体。目前, 所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(ptfe)薄膜, 它具有优异的性能:表面过滤, 过滤阻力小, 粉尘层易剥落, 解决了深层过滤不能解决的问题;孔径为0.2 ~ 3 μm, 能够迅速有效地截留微米级超细粉尘;清灰后不改变孔隙率, 除尘效率一直---, 几乎可达到零排放;表面光滑, 不结露, 易清灰, 清灰后不改变空隙率, 因此投入运行后, 压力损失低且不随使用时间的延长而增大;滤袋使用---。美国gore 公司生产的膨体ptfe 膜已应用于该领域, 并收到了---的效果。
通过上述实例可以看出, ptfe 覆膜滤料在过滤风速、处理风量、压力损失、滤袋寿命及产量、节约能源等方面都优于其他普通非织造滤料。ptfe 覆膜滤料以其的特性, 对袋式除尘器滤料的发展是一个---, 但美国gore 公司对我国只提供产品
不转让技术。而我国在这方面的研究正处于起步阶段, 因此表面过滤技术及覆膜滤料的开发和应用是我国研究者的机遇和挑战。
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膜电除尘器技术
近100 年来静电除尘器(esp)有了较大的变化和发展, 如在清灰方式上对声波清灰的探索, 在供电方式上对脉冲供电技术的研究等。这些改进从一定程度上---了esp 的性能, 但均未取得重大突破,其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。1998 年美国俄亥俄州立大学的pasic 等提出膜电除尘器(mesp)概念, 即采用碳纤维材料编织成的膜作为esp 的收尘极, 从而---了多年来对esp 研究徘徊不前的局面, 有望使esp 产生---性的变革。相比钢质极板, 膜收尘---有许多优异的性能, 主要体现在:质轻;能不捉空气动力学当量直径<2.5 μm(以pm 2.5 表示)的细粉尘, 除尘;膜阳极板没有加强筋, 对流场的干扰较小,除尘器设备, 减少了二次飞扬的产生;两极的间距可以缩小, 使干式esp 的体积减小;耐腐蚀;清灰方式灵活多样;积灰层容易以较大的块状脱落, 除尘器设备减小了二次飞扬;也可用来改造原来钢质阳极板的esp 。其中耐腐蚀的优点, 对湿式esp 更具有吸引力, 使得在esp 中同时实现除尘、脱硫、脱硝一体化将成为可能。
纵观mesp 的发展趋势, 干式电场结合湿式电场的混合式mesp 将是该领域研究与开发的纵深方向。混合式mesp 具有---的除尘效率, 同时还能有效去除、氮氧化物、重金属等---,脉冲除尘器设备,为除尘、脱硫、脱硝的一体化技术开辟道路。
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除尘器设备安装场地
传统的锅炉只是安装简单的除尘设备,锅炉除尘器设备,而现阶段工业锅炉安装的都是---的脱硫除尘设备,如果锅炉房的结构是不会发生变化的,锅炉房辅机间的占地面积就会对脱硫除尘设备的选型产生影响,如果设备的体积太大,那么各个辅助设备的运行和操作就会受到影响,风道的布置难度就会---提升,同时还会增加风道的烟气总阻力,在设备选型的过程中,不但要考虑到设备的外型尺寸,而且还要考虑到烟气接口的朝向和位置等因素。
除尘器设备设备的型式
从理论上讲,脱硫和除尘是不同的概念,那么醉合理的选择就是单设脱硫设备和除尘设备。对于脱硫设备来说,水浴式脱硫设备的效果醉好,并且还具有除尘功能。而在众多的除尘设备中,效率醉高的静电除尘器,但是投资的成本过高,其通常应用于电站锅炉中,而除尘效果醉稳定的是过滤式除尘器,其安装简单并且能过滤掉极细的粉尘,但是其占地面积大并且通风阻力大,同时也无法过滤粘性大、含油和含水的。水膜除尘器的除尘效果也---,但是其运行复杂并且占地面积大,同时会产生较大的耗水量。因此,在场地条件允许的情况下,应在原有除尘设备的后面串联上脱硫装置,那么就能够取得较好的除尘效果和脱硫效果。而如果场地条件不允许,那么就应选择同时具备除尘和脱硫功能的设备。
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