布袋式除尘器-潍坊鑫利特(商家)-单机布袋式除尘器

脉冲布袋式除尘器影响过滤效率的主要因素

1 ).滤料结构

不同的布袋式除尘器滤料结构其滤尘效率是不同的。不起绒的素布滤尘效率醉低，且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大，能够形成强度高和较厚，且有一部分粉尘形成勇久性溶尘，因此滤尘，清灰后效率降低不多，但存在清灰困难的缺点。

2).滤布的积尘状态

布袋式除尘器给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子，清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。效率在98%以上。当形成粉尘层后，对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子，于99.6% 

3).过滤速度

   另一个影响布袋式除尘设备，布袋式除尘器效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑，选用高的过滤速度，处理相应体积烟气所需要的滤布面积小，布袋式除尘器，则除尘设备，体积，占地面积和一次投资等都会减小，但除尘设备，的压力损失却会加大。从除尘机理看，过滤速度主要影响惯性碰撞，和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲，除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外，过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关，不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同，在接下来的的章节中，将作详细阐述。

脉冲布袋式除尘器清灰方式及主要参数

 清灰方式是决定袋式除尘设备性能的一个重要因素。目前，布袋式除尘器袋式除尘设备清灰方式从能量角度考虑基本有三大类。

   1).低能量清灰:主要形式有机械振打，反吸风等。布袋式除尘器滤袋形状为筒状和板框式。

   2).中等能量清灰:主要形式有逆气流反吹风、低压脉冲等。滤袋形状为简状，板框式和棱形布袋。

   3).高能量清灰:主要形式有高压脉冲和逆气流反吹风加机械振打。布袋式除尘器滤袋形状为筒状和棱形。

清灰时间:完成清灰过程所需的时间是首先要考虑的因素。清灰时间与整个设备正常工作时间比值，简易布袋式除尘器，关系到设备体积，经济成本等。

 清灰程度:均匀清除滤袋上的不稳定附灰层，适当保留稳定附灰层，可避免局部过负荷，脉冲布袋式除尘器---稳定附灰层相对稳定，有利于提高过滤效率。