布袋除尘器冷态气流散布实验
气流的流过路径是: 进口烟道.. 进口烟箱.. 静电除尘区.. 布袋除尘区.. 净气室.. 出口烟道.. 风机。在进口烟箱中, 由3 组不同开孔率的孔板组成进口气---理设备, ---进入静电除尘区的气流均匀散布。在静电除尘区和布袋除尘区之间设置了气流散布板, 该散布板为孔板形式, 并且在高度方向上选用不同的开孔率, 调理布袋除尘器区出口( 即b 测试断面) 气流均布性, ---静电除尘的功率, 同时防止气流直接冲刷布袋, 提高布袋的使用寿命。
布袋除尘器风机供给47182~ 86779 m3..h 的风量, 能够满足实验设备内气流情况达到第二自模化区, 即当re 大于某必定值( 称为第二临界值) 以后流体的流动状况及流速散布规则不再变化, 模型活动与实际活动具有---的相似性。布袋除尘器实验时首先要检查模型制作是否符合图纸要求, 然后测定模型漏风率。布袋除尘器测漏风率选用标准毕托管、yyt..200b 微压计、u 型管、温度计及---压力表, 分别测出进、出口烟道内的动压、静压、温度及---压力, 代入相应公式计算出风速、风量及漏风率。
布袋除尘器
布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂, 现在仍需求解决以下一些问题:
(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式,布袋除尘器, 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率, 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式, 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此,电炉布袋除尘器, 需求采纳适当的布风措施, 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布, 又尽量减少压力丢失。
布袋除尘器
( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化, 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷, 便于体系的全体优化。
( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比, 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率, 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。
( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性, 树立布袋除尘器的操控与运行形式。
布袋除尘器哪好粉尘浓度排放趋势上升引起粉尘排放上升可能发作的原因有:滤袋呈现破损;滤袋与花板孔贴合程度缺乏,引起粉尘走漏。花板呈现腐蚀穿孔。粉尘超支毛病---查看方法可分为运转中仓室离线查看,以及停炉荧光粉查看等。
运转中离线查看手法在垃坂燃烧发电厂中常常运用,布袋除尘器哪好首要方法是关闭相关仓室提高阀。翻---尘器顶盖,查看仓室内是否有粉尘以及依据喷吹管的喷吹口的积灰情况对走漏布袋进行定位,用电筒查看滤袋内是否积灰等。发现漏点,并替换滤袋。荧光粉查漏是一种十分完全的查看方法。能够查看出滤袋细微的泄露。一般只能在停炉检修时才干进行。
布袋除尘器病剖析及处理:
滤袋破损查看及剖析:滤袋常见破损有掉底、穿孔、线缝开裂,以及布袋焚毁等。引起滤袋掉底的原因一般是喷吹压力过高所造成的,若喷吹压力正常则是生产厂家问题。滤袋呈现穿孔的原因较多,布袋除尘器能够导致的原因有喷吹气源中呈现较大颗粒物,击穿布袋。也有因布袋笼骨因外表腐蚀,呈现高低不平,长时间喷吹使滤袋在笼骨外表磨损而呈现损坏。这种破损一般表现为长条形的笼骨痕迹中呈现的空泛或长条裂缝。呈现线缝开裂一般为生产厂家缝线不过关引起。
布袋除尘器滤袋与花板孔贴合程度缺乏一般是因为装置原因所导致,布袋除尘器哪好,需求拆开该滤袋,重新装置到贴合即可。
花板孔呈现腐蚀一般呈现在除尘器仓室墙板邻近,小型布袋除尘器,一般为墙板漏风引起酸性气体结露腐蚀所造成的。处理方法为:补焊花板破损点、查看附近的墙板漏风点,并进行补焊,以避免问题的持续发作。
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