锅炉布袋除尘器冷风阀,和旁路阀结构类似,有两个作用:一是为防止除尘设备停机后产生结露,在进气烟箱的上部设置圆盘提升冷风阀。锅炉布袋除尘器采用手动控制,当锅炉停炉时,打开冷风阀,在引风机的作用下把滞留在除尘设备内的烟气全部抽出后停机,可有效地防止除尘设备停机后发生结露。二是除尘设备在线检修时,打开冷风阀,可以迅速降温,换入新鲜空气,---内部维修工作环境。
截止阀是为了---单台除尘设备的相对独立性,锅炉布袋除尘器在检修时和其他想并联的除尘设备完全隔离,锅炉布袋除尘器---在线检修的---性和安全性,在每台除尘设备进出口烟道均设置截止阀。截止阀采用单板柔缘方蝶型结构,在阀板的四周装有耐高温橡胶密封圈,---关闭严密,其实质就是一个带有中间转轴,并配有---密封装置的转动门。
袋式除尘器
自1881 年德国betch 工厂的机械振动清灰袋式除尘器获德国并开始袋式除尘器的商业化生产以来, 袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展和提高。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制, 尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制, 技术上已日趋成熟。其对微粒粉尘的除尘效率在99.99 %以上, 锅炉布袋除尘器排放气的浓度小于50 mg/m3 , 甚至可低达10 mg/m3 , 且规格齐全, 适用范围广, 不受粉尘电阻率的影响, 不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下, 可同时清洁工业废气中的固、液、气3 类污染物。
袋式除尘器的工作原理为:当含尘气体进入除尘器时, 粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落入灰斗中;其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室;受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用, 粉尘被阻留在滤袋内, 净化后的气体逸出袋外, 经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除, 清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的发展概况见表2 。袋式除尘器的清灰方式已日趋成熟, 目前的研究主要集中在滤料上。滤料性能和的好坏, 直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维, 从而使袋式除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。目前滤料的研究主要集中在表面覆膜滤料的开发上, 表面覆膜技术给滤料的除尘性能带来了---性的变化。
锅炉布袋除尘器
反吹风布袋收尘器|锅炉布袋除尘器
锅炉布袋除尘器作业原理。
锅炉布袋除尘器含尘气体由进口首要进入带有歪斜板的预收尘室,锅炉布袋除尘器使用含尘气流方向的急剧改动,粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗,其他随气流进入装有菱形滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外外表,锅炉布袋除尘器,净气透过滤袋后,小型锅炉布袋除尘器,通过上部净气室、排风道由风机排出。跟着滤袋织物外表附着粉尘层的增厚,收尘器阻力随即上升,需使用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,清灰作业逐室进行。锅炉布袋除尘器清灰各室的切换动作由电磁阀操控压缩空气驱动气缸阀来完结。锅炉布袋除尘器整个清灰进程由反吹风机、气缸阀及清灰操控系统完结。
锅炉布袋除尘器技能特色。锅炉布袋除尘器下进气方法,含有惯性收尘功能; 锅炉布袋除尘器选用菱形滤袋,单位体积过滤面积大; 锅炉布袋除尘器滤料厚而润滑,收尘且易清灰; 锅炉布袋除尘器排气与反吹由一个阀体完成; 锅炉布袋除尘器机外换袋,运动部件少,保护便利; 微机仪自动操控,操作及修正参数便利。
(锅炉布袋除尘器)
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