本工程除尘设备位于脱硫塔与烟囱之间的空地上。烟气从氨脱硫塔出口经过一根20米长的烟道,从湿电除尘器顶部进入湿电除尘器内部。烟气经湿电除尘器的阴阳极系统排放、收集后,从除尘设备下出口进入出口烟道,车间吸尘设备,返回烟囱排放到---中。湿法电除尘器采用立式布置,内阳极系统采用金属板结构,阴极采用针形横向极线和间歇喷淋灰清洗设计。设计---在入口粉尘不大于100 mg/nm3的情况下,湿电除尘器出口粉尘小于15 mg/nm3,设计除尘达85%。项目改造完成后,湿电除尘器运行中存在二次电压、电流低的现象,同时烟囱出口粉尘排放监测不满足设计要求小于15 mg/nm3。针对本工程的异常现象,在纠正和消除内部结构及安装问题后,本工程在设备运行条件下进行了以下工程验证。
与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比,除尘设备具有有效过滤面积大、压差小、体积小、使用---等特点。它是收集---中pm2.5颗粒物的较佳设备,已成为工业除尘器发展的新方向。由于滤波器内部流场的复杂性,用实验方法测量滤波器内部流场的数据比较困难。在滤筒除尘器的设计中,大多依靠经验进行粗略的设计,不合理的结构设计会导致除尘设备内部流场分布不正常,影响除尘器的效率和使用寿命。因此,有---对除尘器内的流场进行数值模拟。计算流体动力学(cfd)是一门成熟的学科。随着计算机硬件和软件的快速发展,现有的cfd软件能够地模拟各种复杂流场。数值模拟具有成本低、周期短、重复性好等优点。
根据本工程的实际运行和设计要求,除尘设备,为避免烟囱出口粉尘超标的发生,提出如下修改建议和方法。除尘设备入口烟道增设喷淋段,在不调整氨脱硫运行条件的情况下,将湿电除尘器入口温度由70℃降至60℃以下。从烟气中逸出的nh3和铵盐可以通过喷雾冷却的方式进行清洗,细粉尘可以进一步被润湿,电炉除尘设备,灰尘颗粒上可以附着足够多的液滴,从而达到烟气进入除尘设备饱和的目的,满足用户的运行烟气条件。电除尘器。在条件允许的情况下,建议在原有脱硫系统的基础上增加脱硫喷淋的循环水量,如增加喷淋层、增加水泵的数量、使液气比从3:1提高到约5:1、在脱硫外添加循环水箱。塔,进一步降低脱硫循环液至60%通过脱硫系统的洗涤,达到较佳的烟气条件。
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