试探法
当毛病发生的部位可以确定，但具体毛病点难以判别时，可用检测仪表或触、摸、碰、压该部位器材的办法发现和缩小毛病区域的范围，这种办法比较容易查找衔接型的毛病。
皮带秤毛病的剖析及其处理
在我们日常工作中发现，任何体系都会发生这样和那样的毛病，剖析皮带秤发生毛病的原因是排除、处理毛病的条件。但是剖析毛病，找到毛病的原因也不是垂手可得的事，它以体系的冗杂程度、毛病发生的部位、工作人员对该体系的掌握程度，也就是说对毛病剖析处理是实践经验和对体系、工作原理了解的程度等有着亲近的关系。
称重信号的误差剖析及毛病的处理
因为皮带秤称重托辊产生的原因
称重托辊筒体的磨损，使筒体的与芯轴中心不重合，改动原有的动平衡。在皮带摩擦力不变的情况下，称重托辊的旋转状况会有所改动。称重托辊的轴承有卡滞现象，筒体不能自由旋转。称重托辊与过渡托辊不在一水平面上，过高或过低，皮带应力对称重托辊的影响都会影响到称量数据的真实性。正常情况下主张称重托辊与过渡托辊间的高度差在0. 3－0. 5 毫米间。
因为皮带秤传感器产生的原因:
传感器装置的不当，左右两侧装置不对称，使称重托辊安装后存在必定扭矩。皮带秤传感器应限位运用，限位保护螺钉空隙调整不得超过o. 5 mm。当限位螺钉预留空隙过小，有大片叶卡滞或受较大物料重力时限位螺钉接触到称重托辊固定座，使传感器重量信号失真。禁止超载运用，否则将导致传感器损坏，( 判别传感器是否损坏，用万用表丈量输出端内阻抗是否在356±0. 2v 内，否则是为传感器损坏。从头更换传感器后，定量皮带秤，传感器选型不对，量程过大或过小。接线盒内传感器接线端是否有松动现象同样会影响到称量数据的静确.
作为一种动态接连计量设备，电子皮带秤要求物料在经过承载器上方时要---一定长度的经过期间，同时也要求皮带秤整个称量体系对物料分量的呼应时刻短，以真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变，从而提高皮带秤计量的静确度。首先介绍经过期间的计算公式，然后介绍电子皮带秤的呼应时刻的测验成果及作者关于设计选型的建议。
皮带秤在称重时，一般要求一段较长的停留时刻，以使被称量的重物在皮带秤的秤体上稳定下来，使称量读数静确，这段时刻一般长达数十秒至一两分钟。电子皮带秤称量时也有类似的要求，但由于是动态称重，物料在皮带上是接连移动的，所以只能用物料在电子皮带秤承载器上的经过期间来表达类似的概念。与物料在秤体上的经过期间相联系的是秤的呼应时刻，皮带秤批发，呼应时刻是从物料加到秤体上再经过皮带秤称重传感器丈量直到积算器显现物料分量稳定值的这段时刻。明显，皮带秤，呼应时刻应该小于经过期间才能满意计量静确度的要求，不然皮带秤的计量体系不能真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变。
皮带秤
电子皮带秤是一种在皮带运送机上对大宗固体散装物料进行接连动态计量的称重系统，它具有称量正确速度快、性能安稳---、结构简略、安装使用简洁以及自动化程度---特点。便于皮带秤在---的环境下工作，然后对散装物料进行接连自动称量，因此被广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工、食品、港口等行业大宗散装物料的快速自动化计量称重中。
电子皮带秤的首要工作原理
皮带秤是对皮带运送机上传输的散装固体物料进行自动化接连称重的计量设备，可以在物料的运送过程中测量出皮带运送机上运送物料的瞬时流量和累积流量，其首要构件是由称重桥架、称重传感器、测速传感器、称重显示器组成。电子皮带秤承重设备的称重秤架结构大多数为多托辊式，咱们将称重秤架安装是在运转的皮带输送机的皮带下面，皮带秤价格，当皮带运送机上有物料经过期，物料的重量会发生一定的压力，经过皮带秤架上的托辊使用杠杆原理将该压力作用到称重秤架中的称重传感器上，皮带秤发生与皮带机单位长度上物料重量相对应的电压信号，同时皮带机上的测速传感器测出与皮带运转速度相对应的信号。称重显示操控器在程序软件的操控指挥下经过积分运算的办法将这两种信号进行结算，然后得出经过皮带运送机上物料的瞬时流量以及累计重量值，通过数字的方法在称重显示器上显示出瞬时流量和累计重量。
皮带秤
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