皮带秤pu及输入、输出模块挑选s i mat ic s 7-/3 0 0 s属于十分小的plc系统，它的组成主要是由各种独自的模块有用衔接的，从而就构成了一个系统。在这个系统需求有用地控制各个参数，皮带秤主要是i/o点数以及工艺要求、扫描速度等方面，因而醉
后就挑选了s i em e ns公司s 7－3 0 0系列p lc的cpu315－2 d 。c p u3 1 5－2 d p 是带现场总线( p r o f i bu s )s i n ecl 2－dp接口的cpu模板，其具有许多优势，不只装载存储器的功用十分---，一起也能够---地进行内容储存，假如不受影响，醉大能够到达102 4或128个模拟量。
皮带秤变频器选型及其功用设定
在该次使用过程中主要是运用三菱fr－a5 4 0系列变频器，皮带秤采用三菱的规范电机。三菱f r－a5 4 0变频器具有许多优势，能够自动地进行功用调理，每一个电子皮带秤都有一个皮带驱动电机，皮带秤批发，在使用的时候需求依据出产要求进行控制，在进行相关参数设定的时候需求从以下几部分进行。
(1) p r．1= 5 0h z，p r．2 = 5 h z，本系统p r．18 = 5 0h z 不变；(2)pr．19=9999，与电源电压相同，为是220v；( 3) 变频器的容量为6 k，p r.7 = 2 s，加速时刻(7.5 k以下出厂设定值5 s，0～3 6 0 0 s /0～3 6 0 s)；p r 8 =2 s，减速时刻(7.5k以下出厂设定值5s，0～36 0 0 s/0～36 0 s)；(4)p r．9由电机额定值决定；(5)p r．14 = 0，适用恒转矩负载；(6) p r．12 8、p r．12 9、p r．13 0、p r．131、p r．13 2、p r．133、p r．134对于这些参数需求依据实际情况进行设定。
电子皮带秤的作业原理
众所周知，电子皮带秤的作业原理是: 由皮带秤称重传感器丈量的分量信号和速度编码器丈量的速度信号通过若干传递环节，分别由单位长度上的物料( 线负荷) 和皮带速度变换而来，进入微机柜今后又通过若干信号处理与变换环节，才能为我们所需的累计信号和流量信号醉终通过a/d 变换显示出相关数据。因此电子皮带秤的计量差错和毛病点也就来源于各个变换环节。
电子皮带秤的差错源及毛病点:
电子皮带秤的信号流程，按照信号流程分段概括后大致由以下五项差错构成: ( 1) 称重力差错; ( 2) 皮带速度差错;毛病寻迹的几种办法
追寻法
可能产生毛病的诸要素在皮带秤回路中呈串联办法，此时采纳从前向后或从后向前逐个查找的办法，这样的寻迹办法称作追寻法。例如: 系统中某直流供电呈现毛病，皮带秤，可能引起这种毛病的诸要素呈如下串联办法，这时，用追寻法是简单找到毛病的。
皮带秤
筛选法
可能此时毛病的诸要素在回路中呈并联办法，皮带秤选用此方法的原则是从简单易找的要素到较难的要素，从发生过的因素到未发生的要素，从可能性大的要素到可能性小的要素。
比照法
用标准状态与毛病状态进行比较来识别毛病。这种办法首要用于对皮带秤计量精度有争议时，用加标准砝码的办法对负荷p 及速度v 的信号值与什物标定的相应测得值作比照，查找毛病原因。
皮带秤的信号流程如图2 所示． 由图可看出，重量信号sq，和速度信号sv 都是经过若干传递环节后，才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得． sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节，才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) ．
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为皮带秤的设计，选型，装置位置及后期的维护对其性能影响很大，在现场出产实践使用过程中，电子皮带秤报价，会因各种原因出现毛病或者增大误差，影响生产，现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况，进行毛病剖析．
皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中，外表显现流量上下动摇． 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转，且周边有尘埃和积料． 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除． 此外，还需检查皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形，若有，则及时替换．
电子皮带秤空载时零位不稳定． 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形． 毛病处理:对变形的弹簧进行替换．
皮带秤外表显现流量动摇，电子皮带秤，时大时小． 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号，发现信号不稳，时大时小． 用手悄悄摇摆秤架，发现秤架晃动，紧固件松动． 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧．
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