本文的研究内容是在以往项目组成员研究的基础上进一步探索,大胆改进了除尘设备的进气方式。本文将下吸式滤波器的原始模型改为上吸式滤波器,以尝试上吸式滤波器。由于上升气流过滤器的进气方式发生变化,大型除尘设备,在进气管上增加了一组圆锥形散射体,纺织厂除尘设备,在进气管下端增加了一个圆形导板。然后对上升气流过滤模型的流场进行了模拟。从气流对滤筒的冲刷作用、灰斗的涡流现象和气流分布等方面,与原模型进行了比较,---了除尘设备的优点,为进一步优化流场分布均匀性铺平了道路。在研究同一除尘设备不同部位的气体处理量分布规律时,不可能在后处理过程中直接得到滤筒不同部位的气体处理量,但发现滤筒的气体处理量与温度呈正相关。滤筒内外壁之间的压差。因此,本文将滤筒内外壁的压力差反映在同一滤筒不同部位的气体处理情况。
数量。在对方形箱结构的分析中发现,由于方形箱结构的存在,靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力大于靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力,而位于过滤筒中部的四个过滤筒更靠近进风口和气流。s直接从两侧的进气管。冲刷到这四个滤筒的底部,这种长期的冲刷作用会导致滤筒过早损坏。因此,采用结构较为对称的圆盒结构作为滤筒的箱体。同时,对圆形箱结构的滤筒与方形箱结构的滤筒的流场进行了分析比较。分析结果表明,圆盒结构不仅解决了除尘设备单个滤筒的空气处理能力大的问题,除尘设备,而且直接解决了空气流向滤筒的问题。同时,进一步提高了除尘器内部流场的均匀性。
电厂除尘设备在发电过程---烟气中的有害气体、颗粒物和粉尘分离出来,以保护环境。与其它除尘设备相比,电除尘器具有能耗低、、烟气处理量大的优点。除尘设备的步骤分为三个步骤:步是通过高压电场电离燃煤烟气,电晕放电产生大量的正离子和电子;第二步是通过正离子和电子与电晕区中性分子的碰撞向尘埃粒子充电;第2步是通过高压电场电离燃煤烟气;第二步是通过电晕区中性分子的碰撞向尘埃粒子充电。第3步是将带电粉尘粒子在电场作用下移动到极性相反的电极上,将其沉积在电极表面,当电极板上的粉尘达到一定厚度时,用振动器对电极板进行振动,使电极板上的粉尘落入灰斗中。放电。
除尘设备是一种新型的电除尘器,其粉尘量大,可在灰库集中收集,汽车直接运走。上部结构、下部支撑结构和大型灰库是一种新型的电除尘器,其内部结构复杂,和刚度大,相对集中。主体结构的结构形式一般为框架结构,下部支撑结构一般为斜撑框架结构,巨型灰库结构为壳体结构。由于大型灰库容量大,为了减小其,将大型灰库放置在钢支架的平台支架上。除尘设备下部的钢支架承受来自主体结构的恒载、活载、风载和垂直荷载。由此可见,下部钢支撑是承受上部荷载的关键。钢支架设计是否合理,关系到除尘器的安全稳定运行。除尘器的钢支架为带中心支撑的钢框架。
除尘设备本体结构耐久性评价方法的研究,通风除尘设备,一方面要分析影响电除尘器本体结构耐久性的因素,另一方面要选择合适的数学方法,综合出符合实际要求的电除尘器本体结构耐久性定量评价模型。
众所周知,影响除尘设备钢的耐久性的主要因素是腐蚀环境、涂层和钢的腐蚀程度。这三方面的研究主要集中在以下四个方面:(1)保护膜的耐久性和保护膜材料的优化;(2)腐蚀引起的母材横截面损伤的耐久性;(3)---和应力共同作用下钢结构承载能力的耐久性;(4)除尘设备耐久性。钢结构在累积疲劳损伤下的强度和疲劳。主要研究成果有:钢结构设计中保护膜材料的优选、钢结构疲劳应力校核计算、钢结构施工中问题的控制、既有钢结构的耐久性诊断、剩余寿命估算等。多因素综合评价方法,目前较多的研究和应用有层次分析法、模糊综合评价法、灰色关联分析法、人工神经网络、德尔菲法、物元分析法等。
有关电除尘器的研究主要采用有限元软件对电除尘器梁柱的强度、刚度和稳定性进行分析。后,根据分析结果,提出了结构设计优化方案。黄立霞等人利用ansys有限元软件对296m2电除尘器结构进行了分析和改进,利用有限元分析软件ansys对除尘设备钢结构柱构件的强度、刚度和稳定性进行了分析和优化,并进行了应力分析。对电除尘器主框架结构进行了安全性评价,并进行了进一步的优化设计。通过实际调查,分析了烧结机头腐蚀原因。除尘设备本体结构的耐久性分析与耐久性评价方法目前尚无研究。
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