





经过对3 种布袋除尘器改造计划的比较, 提出了一种静电布袋复合除尘器。剖析了这种除尘器的特色, 一起也提出了一些需求处理的技能难题。其间静电除尘单元与布袋除尘单元之间的结合方式是一个技能难点, 因为它将影响整个除尘体系的功率和使用寿命。为此建立了气流分布实验台, 对不同方式的气流散布板进行冷态实验研讨, 剖析了几个要害截面的流场, 把握了气流散布规则, 断定了气流散布板的开孔散布。研讨标明, 静电布袋复合除尘器具有非常大的工程使用价值。
布袋除尘器
我国燃煤电厂锅炉配套的除尘设备以静电除尘器为主。到目前为止, 电力行业选用布袋除尘器的锅炉容量占总容量的95% 以上。静电除尘器的除尘功率遭到规划水平、锅炉运行情况、燃煤煤种、粉尘的物理、化学功能等许多因素的影响。因为我国燃煤电厂煤种多变, 加之运转保护等方面的原因, 现役静电除尘器大多很难到达规划功率。布袋除尘器依据新的火电厂污染物排放规范.., 国内绝大部分现役电除尘器都面对改造。传统改造方法是大幅度添加收尘面积和串联电场数,布袋除尘器工作原理, 可是这样就可能遭到场所的约束而无法进行改造, 而且关于直径为0. 1~ 1. 0..m的尘粒收尘功率依然不高。袋式除尘器作为搞效除尘设备, 近年来得到了开展, 但存在压降大、清灰杂乱、布袋除尘器---且贵重的缺陷。因此, 电力行业需求技能功能更高的除尘设备来满意现役电收尘器改造需求, 以到达新排放规范要求。
布袋除尘器滤袋选用不合理
有些滤料因为密度不行,过滤面纤维比较疏松,即便外表通过烧毛处理,但细微的粉尘依然很简单进人滤料内部并驻留其间。粉尘在内部堆积到必定的程度,再加上烟气中水蒸汽的影响,逐步构成由内而外的阻塞。此外,有些滤材外表保留着纤维结尾,这实践上为结露供给了“凝”,使得布袋除尘器结露现象首要从纤维结尾开端。粉尘也会在此方位首要构成粉尘团,当粉尘团逐步变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就已构成,尤其是在陶瓷等高粘性高湿含量的职业,质料特性就比较简单发作粘连。所以在选用布袋时,有---针对尾气特性合理分级选用,而且对滤料进行疏水性处理,对外表进行烧毛和压光处理。现在,布袋除尘器在国内的运用现已很遍及,机体、技能、滤袋挑选上都现已十分老练,现在仅有的问题就是布袋的运用寿命。为了确宝过滤功率,布袋除尘器的滤袋越多越好,这样势必会形成替换布袋的工作量加大,布袋除尘器,尤其是发作不可避免的糊袋粘连现象时,布袋除尘器会形成很大的---。所以制造及运转除尘器时,应该按标准制造、合理操作、标准合作各级参数,尽量减少及操控粘连现象。

布袋除尘器
布袋除尘器清灰工况
当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚.布袋除尘器使除尘器阻力随之,高温布袋除尘器,在到达设定清灰时刻后,即逐排进行脉冲喷吹清灰, 清灰开端时.电磁控制阀翻开脉冲阀,布袋除尘器喷吹管便与气包相通,压缩空气(p=0.2~o.3mpa,其工作压力不大于0.5mpa)经喷吹口喷向滤袋.在喷吹的瞬间。压缩空气的高速气流在其周围构成负压.构成引射效果,布袋除尘器又可从周围吸入约5~7倍于压缩空气的气体.压缩空气和引射气流一道射入滤袋内部.因为喷发时滤袋发作颤动和由里向外反吹气流的效果,便可有效地铲除附着堆积在滤袋表面的粉尘,使之落入灰斗中,如此完结悉数滤袋的清灰进程。清灰完结后,康复正常过滤状况,一起进入周期距离,如此循环反复进行,落入灰斗的粉尘由电动星型卸灰阀排出。
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