





水膜除尘器为克服这一缺点便发展到三状态清灰,三状态清灰法是指滤袋在正常运行过程中,滤袋单元在一个循环周期内经过过滤加了自然沉降的过程。反吹清灰一一静止三个工作状况,水膜除尘器,增到现在,又有人提出四状态清灰,即在连续正常运行过程中循环周期内经历过滤一一静止一一反吹一一静止四个工作状态比增加了第二静止状态。
常规的除尘器分室反吹袋式除尘设备,是一种内滤工作方式的弱清灰的袋式除尘设备,气布比(0.48}0.60m/min)低,且采用多个反吹风口,并且有结构相对复杂的回转反吹阀,设备庞大。但是该种除尘设备,除尘器由于采用小压强(约3kp)清灰,而且采用净化后的烟气清灰,因此,具有对滤袋冲击小,不产生结露,滤袋保护好,---等优点。本次方案设计中,综合以往水膜除尘器分室反吹除尘设备的各种优点,总结前人的经验,以somw电厂燃煤锅炉尾部烟气为除尘对象,提出了的样机模型,在以下运行参数的的基础上实现分室定位定阻力反吹清灰。
除尘系统的运行管理
水膜除尘器影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多,例如:生产设备的产能及工艺流程的变化,使用原材料及消耗量的改变等都可以引起烟气参数的变化,从而给除尘系统带来影响。另外,除尘系统经长时间运行后,有可能出现种种影响除尘器正常运行的情况,例如:管道或除尘器比可能因尘粒的摩擦或因酸性气体腐蚀而穿孔;袋式滤尘器因刮板与履带连接不严密过滤代破损而造
细心观察设备的运行情况,认真做好设备运行日志,严格交---制度。
坚持---制度,水膜除尘器随时处理可能出现的异常情况一些大中型的除尘系统,每小时处理几万立方米乃至几十万立方米,上百万立方米的烟气量,即使某些项目设有自动监测装置,可以了解系统的大体运行情况,但只靠这些检测装置是不可能对全系统的所有装置的运行情况了解很透彻,因此,必须从中央控制室走出去,坚持经常的---制度,每班---的粗疏,应根据规模的大小及设备的复杂程度,灵活确定。
定期清扫设备及管道积灰纺织系统堵塞尽管除尘系统设计是考虑了粉尘的特性并选择了相应的管道流速,但实际生产情况及运行条件经常变化,因此,烟气性质也随之变化。例如:原料含水量增加,烟气在管道中降温后,有可能是水蒸气在管道避免凝结出来,电除尘器,使粉尘粘结在管壁上.
除尘器

水膜除尘器袋式除尘设备的关键在于清灰,清灰效果决定袋式除尘设备乃至整个系统的成败,新技术的开发和应用主要集中在反吹风清灰除尘器方面。现阶段,脉冲强压喷吹清灰占------,同时,逆气流弱压反吹清灰也有了长足的发展,并逐渐显示其性。
在我国早期的布袋除尘应用中,逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备应用较多,我国八十年代引进口本技术为主建设的宝山钢铁公司除尘设备就属于大型逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备,水膜除尘器。在工业现场应用一段时间后经常出现设备阻力居高不
下、除尘效率下降、换代维修困难等毛病。
与此同时,煤矿除尘器,属强力清灰的脉冲袋式除尘,技术进步很快,其克服了逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备,的诸多缺点,自80年代后期开始,脉冲喷吹袋式除尘设备,成为主流。---新建的袋式除尘设备,系统基本上均采用脉冲喷吹袋式除尘设备。许多厂家将使用效果不佳的逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备,或静电除尘设备纷纷改造为脉冲喷吹袋式除尘设备。
水膜除尘器
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