皮带秤pu及输入、输出模块挑选s i mat ic s 7-/3 0 0 s属于十分小的plc系统，它的组成主要是由各种独自的模块有用衔接的，从而就构成了一个系统。在这个系统需求有用地控制各个参数，皮带秤主要是i/o点数以及工艺要求、扫描速度等方面，因而醉
后就挑选了s i em e ns公司s 7－3 0 0系列p lc的cpu315－2 d 。c p u3 1 5－2 d p 是带现场总线( p r o f i bu s )s i n ecl 2－dp接口的cpu模板，其具有许多优势，不只装载存储器的功用十分---，一起也能够---地进行内容储存，假如不受影响，醉大能够到达102 4或128个模拟量。
皮带秤变频器选型及其功用设定
在该次使用过程中主要是运用三菱fr－a5 4 0系列变频器，皮带秤采用三菱的规范电机。三菱f r－a5 4 0变频器具有许多优势，能够自动地进行功用调理，每一个电子皮带秤都有一个皮带驱动电机，在使用的时候需求依据出产要求进行控制，在进行相关参数设定的时候需求从以下几部分进行。
(1) p r．1= 5 0h z，p r．2 = 5 h z，本系统p r．18 = 5 0h z 不变；(2)pr．19=9999，皮带秤生产厂家，与电源电压相同，为是220v；( 3) 变频器的容量为6 k，p r.7 = 2 s，加速时刻(7.5 k以下出厂设定值5 s，0～3 6 0 0 s /0～3 6 0 s)；p r 8 =2 s，减速时刻(7.5k以下出厂设定值5s，0～36 0 0 s/0～36 0 s)；(4)p r．9由电机额定值决定；(5)p r．14 = 0，适用恒转矩负载；(6) p r．12 8、p r．12 9、p r．13 0、p r．131、p r．13 2、p r．133、p r．134对于这些参数需求依据实际情况进行设定。
作为一种动态接连计量设备，电子皮带秤要求物料在经过承载器上方时要---一定长度的经过期间，电子皮带秤，同时也要求皮带秤整个称量体系对物料分量的呼应时刻短，以真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变，从而提高皮带秤计量的静确度。首先介绍经过期间的计算公式，然后介绍电子皮带秤的呼应时刻的测验成果及作者关于设计选型的建议。
皮带秤在称重时，一般要求一段较长的停留时刻，以使被称量的重物在皮带秤的秤体上稳定下来，使称量读数静确，这段时刻一般长达数十秒至一两分钟。电子皮带秤称量时也有类似的要求，但由于是动态称重，皮带秤，物料在皮带上是接连移动的，所以只能用物料在电子皮带秤承载器上的经过期间来表达类似的概念。与物料在秤体上的经过期间相联系的是秤的呼应时刻，呼应时刻是从物料加到秤体上再经过皮带秤称重传感器丈量直到积算器显现物料分量稳定值的这段时刻。明显，呼应时刻应该小于经过期间才能满意计量静确度的要求，不然皮带秤的计量体系不能真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变。
皮带秤
应常常查看清理皮带秤称重秤架上的积料和皮带上的粘物，避免物料卡死秤架，---称重传感器的受力正常。同时由于电子皮带秤的称重秤架托辊运动的灵敏性以及径向跳动程度等都直接影响到电子皮带秤的计量精度，因而必须经常查看称重托辊滚动是否灵敏，如发现问题应及时进行调整和加注润滑油，但是应当留意称重托辊调整和加注润滑油后，需求对皮带秤从头进行校准。此外电子皮带秤的托辊---是称重托辊长期运转有可能造成破损失圆或许滚动不灵活，这样也就会造成电子皮带秤的皮带运转阻力添加然后导致计量发作丈量误差，呈现这种状况就必须对损坏的托辊进行替换或许修理。
由于皮带秤称重秤架容易遭到外力的机械性伤害，使得皮带秤的称重秤架发作变形然后导致称重受力发作改变而引起计量误差，由于这种丈量误差比较明显，并且归于---性改变，皮带秤报价，因而很容易就能被发现。只要及时替换或许恢复被损部件即可，但是修复处理完成后必定要从头校秤。在对电子皮带秤称重体系进行检修时，应严禁在安装称重传感器的秤体上进行电焊焊接操作，避免损坏称重传感器，在特殊状况下应当先断开电子皮带秤的电源，然后将接地线直接引到秤体上，但留意焊接时必定不能让电流回路通过称重传感器。另外当检修人员需求站在称重秤架上检修时，必须将称重传感器架空脱开，以避免皮带秤称重传感器因为过载而损坏。并且在电子皮带秤的使用过程中其流量醉好不要---醉大流量值，这样做不但有助于进步电子皮带秤的计量精度及牢靠性，并且还可以进步电子皮带秤的使用寿命。
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