电子皮带秤的称重操控仪应当挑选远离变频器、大功率电机等大型交流机电设备装置，以远离强电磁搅扰。电子皮带秤的信号电线应不能和动力电缆线放入同一桥架中，电子皮带秤厂家，屏蔽电缆线应当---联接，皮带秤电子线路布局应标准牢靠。电子皮带秤的称重操控仪以及接线盒应装置在无振荡、无强电磁搅扰、防水防尘无结露的环境下。
皮带秤的维护保养
电子皮带秤的日常例行查看和定时校验是---皮带秤静确牢靠的---手法。在日常例行查看中我们应对电子皮带秤上各个影响称量精度的相关部位进行查看，皮带秤，重点对称重秤架上称重传感器连接件以及称重托辊等重点部位的主要部件进行查看和紧固。并定时对称重托辊和测速滚轮进行查看调整，防止有粘料、与皮带接触---、打滑跑偏的现象发作。在日常查看中应注意不能对皮带秤的称重支架压重，以防损坏皮带秤称重传感器，而且严禁在称重支架上进行焊接作业。在皮带秤的运转过程中坚持皮带输送机皮带的张力恒定，是皮带秤计量精度的牢靠---。
试探法
当毛病发生的部位可以确定，但具体毛病点难以判别时，可用检测仪表或触、摸、碰、压该部位器材的办法发现和缩小毛病区域的范围，这种办法比较容易查找衔接型的毛病。
皮带秤毛病的剖析及其处理
在我们日常工作中发现，任何体系都会发生这样和那样的毛病，剖析皮带秤发生毛病的原因是排除、处理毛病的条件。但是剖析毛病，找到毛病的原因也不是垂手可得的事，它以体系的冗杂程度、毛病发生的部位、工作人员对该体系的掌握程度，也就是说对毛病剖析处理是实践经验和对体系、工作原理了解的程度等有着亲近的关系。
称重信号的误差剖析及毛病的处理
因为皮带秤称重托辊产生的原因
称重托辊筒体的磨损，使筒体的与芯轴中心不重合，改动原有的动平衡。在皮带摩擦力不变的情况下，称重托辊的旋转状况会有所改动。称重托辊的轴承有卡滞现象，筒体不能自由旋转。称重托辊与过渡托辊不在一水平面上，过高或过低，皮带应力对称重托辊的影响都会影响到称量数据的真实性。正常情况下主张称重托辊与过渡托辊间的高度差在0. 3－0. 5 毫米间。
因为皮带秤传感器产生的原因:
传感器装置的不当，左右两侧装置不对称，使称重托辊安装后存在必定扭矩。皮带秤传感器应限位运用，限位保护螺钉空隙调整不得超过o. 5 mm。当限位螺钉预留空隙过小，有大片叶卡滞或受较大物料重力时限位螺钉接触到称重托辊固定座，使传感器重量信号失真。禁止超载运用，否则将导致传感器损坏，( 判别传感器是否损坏，用万用表丈量输出端内阻抗是否在356±0. 2v 内，否则是为传感器损坏。从头更换传感器后，传感器选型不对，量程过大或过小。接线盒内传感器接线端是否有松动现象同样会影响到称量数据的静确.
皮带秤的信号流程如图2 所示． 由图可看出，重量信号sq，和速度信号sv 都是经过若干传递环节后，矿用皮带秤，才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得． sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节，才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) ．
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为皮带秤的设计，选型，装置位置及后期的维护对其性能影响很大，在现场出产实践使用过程中，会因各种原因出现毛病或者增大误差，影响生产，现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况，进行毛病剖析．
皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中，外表显现流量上下动摇． 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转，且周边有尘埃和积料． 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除． 此外，还需检查皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形，若有，则及时替换．
电子皮带秤空载时零位不稳定． 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形． 毛病处理:对变形的弹簧进行替换．
皮带秤外表显现流量动摇，皮带秤批发，时大时小． 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号，发现信号不稳，时大时小． 用手悄悄摇摆秤架，发现秤架晃动，紧固件松动． 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧．
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