电子皮带秤在运转过程中应进行实时监控,定时检测调整皮带秤的皮重值以及零点,一旦发现问题,应及时进行检查分析查找问题所在及产生的原因并予以处理,调修后应对电子皮带秤的零点和量程进行重新校准,使电子皮带秤的差错校准到答应的差错规模中。
作为散装物料接连累计的动态自动衡器电子皮带秤已被广泛应用于各个领域,因而对皮带秤进行维护保养并定时检查校验,是电子皮带秤的正常运转以及计量数据的准确牢靠的---保障。
电子皮带秤是安装在皮带运送机上,在不中止料流的情况下,对大宗固态散状物料进行接连动态称重的智能动态秤. 在实际产应用的过程中,容易遭到各方面要素的影响,然后导致毛病发生. 经过对现场毛病的分析,煤矿电子皮带秤,结合其作业原理,排除毛病---电子皮带秤正常作业.电子皮带秤是一种自动衡器设备,在工业出产过程中对皮带传送的散装固体物料进行接连称量,并可累计被运送物料的总. 电子皮带秤的使用是否正常牢靠,对企业科学合理地组织出产和提高经济效益十分重要. 本文结合现场出产实践,从电子皮带秤的结构、作业原理、常见毛病等方面进行分析和探讨.
电子皮带秤的工作原理
电子皮带秤一般运用分离型数字称重体系,电子皮带秤工作原理是经过模仿称重传感器将被测分量的称重参数转换成为模仿电压或模仿电流,而且与测速传感器同步检测到输送带的瞬时速度,井下电子皮带秤,经过瞬时速度将信号一同传输给数字变送器,再经过数字变送器转换后输出的数字信号,经过积算器输送到电子皮带秤智能称重显现操控外表。
依据电子皮带秤的工作原理,经过计算机换算积算器显现的电子皮带秤瞬时流量和物料累积分量,将测量的信号值经过电流隔离模块输送至分布式操控体系,完成远程显现和生产流程操控的动态进程。但是在皮带秤称重进程中称重传感器输出毫伏值信号,在皮带秤换算积算器测速传感器输出的脉冲信号都是弱电信号,该信号非常简单受到外界电磁场的搅扰,使其数值输出异常,从而形成流量值显现数据禁绝,发生较大误差。
电子皮带秤的保护
电子皮带秤各项电线电缆的铺设装置工作人员配合厂家装置人员将电子传感器的电缆进行防搅扰处理。装置时尽量避免与动力电缆平行,经从头施工装置后,皮带动力电缆发生的强磁场搅扰就会被消除。
电子皮带秤皮带架起的要求
由于传输距离较长,皮带简单呈现跑偏,就会形成走料不均,易于失准。假如落料不在一条中心线上,便会呈现偏差。处理的办法是:按操作规程对纠偏滚轮进行调试修整,使皮带正常运转,---静确称量。
电子皮带秤
电子皮带秤的作业原理
众所周知,电子皮带秤,电子皮带秤的作业原理是: 由电子皮带秤称重传感器丈量的分量信号和速度编码器丈量的速度信号通过若干传递环节,分别由单位长度上的物料( 线负荷) 和皮带速度变换而来,进入微机柜今后又通过若干信号处理与变换环节,才能为我们所需的累计信号和流量信号醉终通过a/d 变换显示出相关数据。因此电子皮带秤的计量差错和毛病点也就来源于各个变换环节。
电子皮带秤的差错源及毛病点:
电子皮带秤的信号流程,按照信号流程分段概括后大致由以下五项差错构成: ( 1) 称重力差错; ( 2) 皮带速度差错;毛病寻迹的几种办法
追寻法
可能产生毛病的诸要素在电子皮带秤回路中呈串联办法,此时采纳从前向后或从后向前逐个查找的办法,电子皮带秤厂家,这样的寻迹办法称作追寻法。例如: 系统中某直流供电呈现毛病,可能引起这种毛病的诸要素呈如下串联办法,这时,用追寻法是简单找到毛病的。
电子皮带秤
筛选法
可能此时毛病的诸要素在回路中呈并联办法,电子皮带秤选用此方法的原则是从简单易找的要素到较难的要素,从发生过的因素到未发生的要素,从可能性大的要素到可能性小的要素。
比照法
用标准状态与毛病状态进行比较来识别毛病。这种办法首要用于对电子皮带秤计量精度有争议时,用加标准砝码的办法对负荷p 及速度v 的信号值与什物标定的相应测得值作比照,查找毛病原因。
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