---学者filippov等利用水、铁颗粒作为流化介质，在液固流化床外侧施加由频率为50 hz 交流电发生的交变磁场，调查不同的试验条件下，颗粒的流化特点。a c lua 等根据单丝对磁性颗粒的捕集建立高梯度磁场进行磁力别离的模型。潍坊鑫利特提出了考虑壁面粗糙度的双流体颗粒－ 壁面磕碰模型，将轨道模型中颗粒受阻模型考虑壁面粗糙度和双流体模型顶用概率密度函数积分法处理颗粒与润滑壁面磕碰模型的长处结合起来，引进壁面粗糙度对受阻颗粒湍流影响的机制。
潍坊鑫利特建立了除铁器除铁器试验台，对磁性颗粒在高梯度磁场的动力学特性进行了试验研究，除铁器成果表明: 减小气溶胶流量，添加外加均匀磁场的磁通密度，选用饱和磁化强度大的铁磁性金属丝组成格栅，减小金属丝的直径和添加格栅的排数都可以使格栅对颗粒物的捕集才能得以进步。除铁器选用欧拉双流体模型办法，用一阶隐式k － ε 双方程湍流模型和相耦合--- 算法，运用fluent 软件对磁流化床气、固两相流动进行数值模仿，然而在流化床上所加的外磁场是运用udf ( user define function) 在动量方程的源项中加入磁场界说式的，而磁场的散布是强非线性的，运用磁场界说式存在一定误差，这就使得其成果和实践偏差较大。文中利用欧拉－ 欧拉双流体模型，选用湍流模型，考虑外磁场的效果下液固耦合，通过comsolmultiphysics 软件数值模仿，分析除铁器周围的颗粒相散布特性，证明永磁除铁器装置的可行性。
国内除铁器，基本上为十多年前规划，除铁器，在当时是---的，现在是相对落后了。大约十年前，从国外进口特殊规划的大型油冷式电磁除铁器，重量近 30 t，额外吊高处(550 mm)磁感应强度达123 mt。这以后，水内冷的除铁器进入我国市场，其额外吊高处磁感应强度达 200 mt。
因为水内冷电磁除铁器运行失利，于是逼迫油循环的除铁器代之，除铁器厂，额外吊高处磁感应强度在 180～190 mt之间。至于大型干式电磁除铁器，传统的为全体线圈，线圈与外壳间有填料，防护性能。丧命的弱点是温升过高。国内制作的中型干式电磁除铁器温升在 110～130k，从日本神钢公司购进的大型干式电磁除铁器温升--- 200 k 以上。把落在磁轭上的煤末点燃，形成重---故。大型干式电磁除铁器---无法满足高场强的要求。醉近，笔者触摸了蒸发冷却技能，更深深为其吸引。大型高场强电磁除铁器选用蒸发冷却技能，无疑是醉佳挑选。
磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式，减少了漏油的---，并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关，实时监测内部油位，油枕上安装吸湿器，减少进入设备内部的---湿气，除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂，使其与变压器油隔离，减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，除铁器报价，磁场力---提高，结构紧凑，运转平稳，运用，---合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。
除铁器工作过程及使用
工作过程
新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中，选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质，当励磁线圈通电---时，将热量传递给变压器油，经过泵循环、变压器油经过循环油路，除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换，热量由风机---带走。励磁体系通电，产生强壮磁场，当输送机上的散状物料经过本产品下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起，经过---工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。
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