





皮带秤的信号流程如图2 所示. 由图可看出,重量信号sq,和速度信号sv 都是经过若干传递环节后,才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得. sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节,才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) .
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为皮带秤的设计,选型,装置位置及后期的维护对其性能影响很大,在现场出产实践使用过程中,会因各种原因出现毛病或者增大误差,影响生产,现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况,进行毛病剖析.
皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中,外表显现流量上下动摇. 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转,且周边有尘埃和积料. 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除. 此外,还需检查皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形,若有,定量皮带秤,则及时替换.
电子皮带秤空载时零位不稳定. 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形. 毛病处理:对变形的弹簧进行替换.
皮带秤外表显现流量动摇,时大时小. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号,发现信号不稳,时大时小. 用手悄悄摇摆秤架,发现秤架晃动,紧固件松动. 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧.
皮带秤的结构
电子皮带秤主要由秤架、传感器和称重显现控制外表3 大部分组成。
皮带秤秤架
电子皮带秤的秤架包括皮带输送机、承重设备和传力设备. 它是将物料的,经过皮带输送机传递给称重传感器的机械设备,其间皮带输送机的托辊是承受物料作用的承重点. 在载荷均匀分布的情况下,每组托辊承受相邻两组托辊距离一半的分量,然后,经过承重结构即承重杠杆将分量传递给称重传感器.
皮带秤称重传感器和测速传感器
电子皮带秤运用两种传感器,即称重传感器和测速传感器.皮带秤称重传感器的作用是用来丈量皮带输送机承受的、经过杠杆架的承重杠杆传递来的物料分量,将物料的分量转换成称重操控显现外表可以承受的电信号. 一般选用电阻应变式称重传感器. 它除了满足规定的技术特性参数外,皮带秤在设计和选用上还要考虑使用环境,如温差大、灰尘多、有腐蚀性气体、有振动冲击以及湿度大等环境因素的影响.测速传感器的作用是将皮带输送机的皮带速度转换成丈量外表( 显现操控外表) 可以承受的电信号,它靠摩擦轮与传输皮带之间的触摸使发电机产生与滚轮转速成正比的电信号.
皮带秤
应常常查看清理皮带秤称重秤架上的积料和皮带上的粘物,避免物料卡死秤架,---称重传感器的受力正常。同时由于电子皮带秤的称重秤架托辊运动的灵敏性以及径向跳动程度等都直接影响到电子皮带秤的计量精度,皮带秤,因而必须经常查看称重托辊滚动是否灵敏,如发现问题应及时进行调整和加注润滑油,但是应当留意称重托辊调整和加注润滑油后,需求对皮带秤从头进行校准。此外电子皮带秤的托辊---是称重托辊长期运转有可能造成破损失圆或许滚动不灵活,这样也就会造成电子皮带秤的皮带运转阻力添加然后导致计量发作丈量误差,呈现这种状况就必须对损坏的托辊进行替换或许修理。
由于皮带秤称重秤架容易遭到外力的机械性伤害,使得皮带秤的称重秤架发作变形然后导致称重受力发作改变而引起计量误差,由于这种丈量误差比较明显,并且归于---性改变,因而很容易就能被发现。只要及时替换或许恢复被损部件即可,给煤机皮带秤,但是修复处理完成后必定要从头校秤。在对电子皮带秤称重体系进行检修时,应严禁在安装称重传感器的秤体上进行电焊焊接操作,避免损坏称重传感器,在特殊状况下应当先断开电子皮带秤的电源,然后将接地线直接引到秤体上,皮带秤厂家,但留意焊接时必定不能让电流回路通过称重传感器。另外当检修人员需求站在称重秤架上检修时,必须将称重传感器架空脱开,以避免皮带秤称重传感器因为过载而损坏。并且在电子皮带秤的使用过程中其流量醉好不要---醉大流量值,这样做不但有助于进步电子皮带秤的计量精度及牢靠性,并且还可以进步电子皮带秤的使用寿命。
皮带秤
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