





布袋除尘器气流通过气流分布板后, 气流分布状况有一些改变, 咱们发现侧进气部分断面顶部气流速度小, 从上之下气流速度是从小到大的趋势, 这对减小顶部布袋冲刷及增加气流在布袋除尘区的停留时间是有利的。一起也不难发现, 断面底部气流速度有必定的下降, 这是由于在布袋除尘区进口处设置了灰斗挡板, 阻挠底部进口对灰斗产生高气流的冲击,避免了二次扬尘。
布袋除尘器从布袋除尘区底进气等高图分布可以看出, 断面两端的向上气流速度较低, 中部较高。挨近电场一端气流速度低, 可以由侧进气来弥补。远离电场一端的气流速度低, 形成一个气流死角, 对布袋除尘晦气。由于该模拟设备没有装滤袋, 因此不能模拟出布袋除尘区的阻力层, 现在所知的气流分布状况与实际状况肯定是有所区别的, 这将在后期的热态中试试验中进行研究讨论。和布袋单元的结合形式, 通过冷态气流分布试验在山东鑫利特现已得到解决方案。
( 3) 关于现役机组配套布袋除尘器来说, 静电布袋复合除尘器是醉经济和效果醉佳的方案。通过采用合理的结合办法, 布袋除尘器流场到达醉佳的气流分布形式, 充分发挥了静电除尘与布袋除尘各自的效能, ---进步除尘功率, 增强系统---性和延伸使用寿命。( 4) 新( 扩) 建燃煤电厂采用这种新式除尘器也具有非常大的经济和优势, 应用前景非常宽广。
布袋除尘器
布袋除尘器结构紧凑
与布袋除尘器比较, 复合除尘器的静电除尘单元除掉了大部分的粉尘, 大幅下降了滤袋负荷, 因而能够挑选较高的过滤风速, 所需滤袋数量少, 结构紧凑, 占地面积减少。一起, 能够挑选较大的滤袋间距, 解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。
布袋除尘器压降小, 滤袋---
与布袋除尘器比较, 静电布袋复合除尘器的布袋单元负荷低, 一起未被静电场除掉的纤细颗粒经过电晕级荷电, 沉积在滤袋外表呈现松散的凹凸不平结构, 这种松散结构有利于下降气流的经过阻力, 压力损失小, 因而能够挑选较长的清灰周期和较低的喷吹压力, 延长滤袋的寿命。
除尘功率高, 对微细粉尘分级除尘功率高静电布袋复合除尘的除尘功率能达99. 9% 以上, 布袋除尘器能实现出口粉尘排放浓度低于30 mg..m3 , 从运转的静电布袋复合除尘器来看, 粉尘排放浓度能够低于10 mg..m3 ; 粉尘荷电后, 静电力效果增强, 对纤细粒子的捕集功率也有所增强。
布袋除尘器费用低
在初出资上, 静电除尘单元只设一级电场, 能够避免静电除尘器高昂的设备费和土建费; 布袋除尘单元中, 所需滤袋少, 滤袋以及相应辅佐设备的费用也---减少。在运转费用上, 阻力小, 能耗低, 布袋除尘器滤袋更换周期增长,布袋除尘器原理, 总的运转费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。排放浓度低,脉冲布袋除尘器价格, 每年少缴的排污费是相当---的, 甚至能够免交排污费, 一起对排污少所带来的环境效益是不可估量的。
布袋除尘器

布袋除尘器出气管道设在除尘器另一端,外形漂亮、整齐、便于装置及保温处理。一起可有用的削减管路的压力丢失,下降能耗。此外,布袋除尘器,布袋除尘器气缸会集布置于除尘器顶部。便于进行防护处理.然后能够有用地克服气缸在冬天的不正常运转。滤袋与花孔板的密封为弹性钢圈卡紧结构,只需翻---尘器的顶部盖板,就能便利地把滤袋从顶部取出。使滤袋的装置、替换变得十分轻松、便利,---削减工人的劳动强度及日常保护量。
脉冲布袋式除尘器具有用率高、本体耗电量低、习惯煤种广、电气系统简略、检修保护费用合理等长处。该除尘器研制成功后在某电厂使用了1年,布袋除尘器布袋规格,使用情况标明该除尘器运转平稳牢靠,布袋除尘器含尘气体排放浓度达到了排放规范。跟着制作水平的进步,布袋除尘器在火力发电厂---有更广阔的使用远景。
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