进入90年代以来,在进行脉冲喷吹,单机除尘器研究的同时,我国科技人员在逆气流弱压反吹清灰,脉冲单机除尘器方面的研究又开始深入。为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,脉冲单机除尘器,逆气流弱压反吹清灰除尘设备,出现了“回转定位反吹机构”。
首先用于回转逆气流反吹扁袋除尘设备,脉冲单机除尘器,将其发展为分室停风的回转逆气流反吹类型;随后又用于脉冲单机除尘器,分室逆气流反吹袋式除尘设备,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,---降低了漏风量,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室逆气流反吹和机械回转逆流反吹扁袋除尘设备,脉冲单机除尘器时取得了---效果。
湿式电除尘器|单机除尘器
------对湿式电除尘器并不陌生,电除雾器就是湿式电除尘器中的一种。不过,单机除尘器电除雾器的主要任务是除去炉气中的---雾,同时也将炉气中的微量粉尘除掉。单机除尘器电除雾器中可以不设挂膜或喷淋装置,收集下来的稀酸附在阳极上形成了酸膜,起导电作用,捕集的粉尘可与稀酸一起流下排走。单机除尘器电除雾器中的喷淋装置是清洗管极,间隔一段时间(有的可达一个月)停电冲洗一次,正常运行不需要一直喷水。
(单机除尘器)
湿式电除尘器与电除雾器的不同之处在于运行时---地喷洒液体冲刷收尘极表面来清灰,脉冲单机除尘器才能有效地收集粉尘和其他颗粒物。湿式电除尘器的除尘效率---,脉冲单机除尘器排放的浓度可达10m}/m;,甚至5 m}/m;以下。
在燃煤锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统中,湿式电除尘器一般布置在烟气脱硫装置后,脉冲单机除尘器需要增加装置用地,脉冲单机除尘器运行时需要一定量的工业水作为喷淋水,因此需要设置专门的水处理系统,脉冲单机除尘器主要包括:循环水箱、循环水泵、废水箱、碱液箱、碱液泵、污水处理装置及相应的管道等。湿式电除尘器接触烟气的部件需要采用耐腐蚀不锈钢材料,故投资费用高于干式电除尘器。湿式电除尘技术尚未---投入应用,所以单个产品的技术成本较高。脉冲单机除尘器运行过程中除了电除尘器本体消耗的电量外,辅助的循环水泵等还得消耗部分电量,脉冲单机除尘器冲洗水中添加的naoh溶液也将提高运行成本,pl单机除尘器,喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用,因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式电除尘器。
(单机除尘器)
我国是一个燃煤大国, 燃煤电厂烟气收尘装置大多为esp 。随着排放指标的提高, 今后必须对传统的esp 进行改造, 并需增设昂贵的脱硫装置, 从而增强mesp 的市场竞争力。另一方面, 因膜收尘极既可应用于干式esp , 又可用于湿式esp ;既可应用于新建esp ,单机除尘器设备, 又可用于传统esp 的改造, 使得mesp 技术的推广应用工作比较顺利。因此,mesp在我国的市场前景将是十分光明的。
脉冲单机除尘器表面过滤技术
目前国内的袋式除尘器大多采用毡材料等传统滤料, 属于深层过滤, 依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤,单机除尘器, 因而存在过滤阻力大、反冲洗频率---问题, 导致袋式除尘器的寿命较短、操作相对困难。此外, 袋式除尘器的价格较高, 操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等, 这些因素都---地---了袋式除尘器在工业生产中的应用。表面过滤技术可以---地解决上述问题。表面过滤技术是指粉尘不透入滤料内, 而全部沉积在滤料表面的过滤技术。单机除尘器表面过滤主要利用薄膜过滤粉尘, 依靠薄膜的筛滤, 同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。薄膜的孔径很小, 能把---部分尘粒阻留在膜的表面, 完成气固分离过程。不同于一般滤料的分离过程, 粉尘不深入到纤维内部。其好处是:在滤袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层, 既能---较高的除尘效率, 又能---较低的运行阻力。
脉冲单机除尘器
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