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dmc单机除尘器含尘气体从下部进入滤袋，在通过滤料的空隙时，粉尘背捕集于滤料上。透过滤料的清洁气体由滤袋的另一侧排出口排出。粉尘因截流，惯性碰撞，静电和扩散等作用，---在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉尘初层。粉尘初层形成后，它成为袋式除尘设备的主要过滤层。提高了过滤效率。滤布只不过起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用。沉积在滤料上的粉尘，可在机械震动，逆气流反吹的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。
由过滤除尘的机理可知附灰层在实际除尘过程中起了非常重要的作用。附灰层包括稳定附灰层(粉尘初层)和不稳定附灰层(在一定情况下需清除掉的部分)。滤袋表面的一层剩余附灰层(粉尘初层)，是经过长时间形成的。效果好的清灰方法，就是在整个滤袋表面上去掉新增附灰层即不稳定附灰层，而不伤及滤袋表面的乘余附灰层。
dmc单机除尘器清灰方式及主要参数
清灰方式是决定袋式除尘设备性能的一个重要因素。目前，单机除尘器袋式除尘设备清灰方式从能量角度考虑基本有三大类。
1).低能量清灰:主要形式有机械振打，反吸风等。单机除尘器滤袋形状为筒状和板框式。
2).中等能量清灰:主要形式有逆气流反吹风、低压脉冲等。滤袋形状为简状，板框式和棱形布袋。
3).高能量清灰:主要形式有高压脉冲和逆气流反吹风加机械振打。单机除尘器滤袋形状为筒状和棱形。
清灰时间:完成清灰过程所需的时间是首先要考虑的因素。清灰时间与整个设备正常工作时间比值，单机除尘器，关系到设备体积，经济成本等。
清灰程度:均匀清除滤袋上的不稳定附灰层，适当保留稳定附灰层，可避免局部过负荷，dmc单机除尘器---稳定附灰层相对稳定，有利于提高过滤效率。
dmc单机除尘器反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰，是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始，单机除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔，称为反吹周期。目前，小单机除尘器，反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的，随着滤袋的连续过滤，灰尘不断积累在滤袋表面，阻力逐渐增加，当阻力达到达到一定压力值时，由控制设备启动反吹机构，dmc单机除尘器，进行反吹清灰。
单机除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况，其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间，容易产生二次吸附现象。
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