该试验装置以山西省350mw燃煤电厂为背景，采用除尘设备为原型。电场的截面积是260m2。有两个电场。试验台的模型尺寸与实际尺寸1：14成比例地减小。样机的技术参数为：（1）烟气量：1294652m3／h（2）电除尘器的有效流面积：2x260m2（3）电除尘器的电场高度：13m（4）电除尘器的电场长度：3m（5）总积尘面积：15600m2（5）6）袋面积：33220m2（7）袋数：8064。
除尘设备模型由有机玻璃制成。前后部为喇叭口、电极除尘区、袋除尘区、出水口、引风机等。有8个测速截面，分别是18个截面。试验模型尺寸比2x350mw电站袋式除尘器的14：1缩小。实验中，采用网格法和热线风速计对试验段进行速度测量。不加多孔板的主要速度测量截面（截面2）的速度分布。结果表明，除尘设备内速度分布不均匀，相对速度偏差为82%。速度分布规律表明，上部速度大，下部速度小，中部速度接均速度，中部速度右侧较低。速度分布不均匀的---原因是压力不平衡。气流从喇叭口流出并在周围扩散，但是由于袋式过滤器占据了除尘设备的中下部分，气流的动压向上扩散增加。由于进气烟箱上下膨胀角分别为45°和68°，下倾角大于下部气流，阻力较大，因此下部动压小于上部动压，上部速度较大。f段2和气流分布下部的较低速度。另一方面，由于进气烟箱内的膨胀角较大，粉末除尘设备，气流在内部会形成大量的湍流涡，从而产生恒定的摩擦和碰撞，布袋式除尘设备，加剧了内部气流的不均匀性。电袋除尘器的内部速度分布是电袋除尘器的重要参数。它对于提高除尘设备的效率、提高除尘设备零件的损伤程度和提高布袋的使用寿命具有关键性的影响。例如，气流的不均匀分布不仅会降低系统的效率，除尘设备，而且会在袋式除尘器区域内冲刷出袋式除尘器，造成袋式除尘器的损坏，造成---的成本浪费。烟气速度的不均匀也会造成袋式除尘器除尘区内的二次扬尘，甚至造成整个系统的堵塞和腐蚀，从而降低系统的效率。有---对气流进行优化和调整。
根据对钢结构的检测和评价，为了判断钢构件的健康状况，通过观察钢构件表面的腐蚀程度和涂层在钢构件表面的剥落、起泡和老化，可以对除尘设备钢构件进行初步的定性评价。本文将外观状况作为影响电除尘器本体结构耐久性因素的第二个定性指标，反映了镀层和钢的常见健康状况。此外，根据检测和鉴定，通常用一些定性词汇来描述涂层。
定性评价分为外观评价。显然，仅仅用定性指标来描述涂层太主观了。因此，引入涂层腐蚀速率作为影响除尘设备钢结构的定量因素。文献定义了涂层腐蚀速率：除尘设备防腐涂层的腐蚀厚度与要求的腐蚀厚度之比。本文将防腐蚀涂层的腐蚀速率定义为防腐蚀涂层的腐蚀厚度与涂层初始厚度之比。钢的腐蚀主要有两种形式，板材腐蚀和点蚀。为了表达两种腐蚀形式，本文采用平均腐蚀---作为钢构件耐久性的第二个定量评价指标。在实际检测中，可以选择几个有代表性的板材腐蚀和点蚀区域来测量腐蚀---，终得到平均腐蚀---。本章介绍了除尘设备的工作原理及其本体结构的组成。通过对影响钢材耐久性的因素和电除尘器结构特点的分析，确定了影响除尘设备本体结构耐久性的直接因素和间接因素。直接影响因素为钢构件的耐久性，间接影响因素为腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀---。
根据本工程的实际运行和设计要求，为避免烟囱出口粉尘超标的发生，木工除尘设备厂家，提出如下修改建议和方法。除尘设备入口烟道增设喷淋段，在不调整氨脱硫运行条件的情况下，将湿电除尘器入口温度由70℃降至60℃以下。从烟气中逸出的nh3和铵盐可以通过喷雾冷却的方式进行清洗，细粉尘可以进一步被润湿，灰尘颗粒上可以附着足够多的液滴，从而达到烟气进入除尘设备饱和的目的，满足用户的运行烟气条件。电除尘器。在条件允许的情况下，建议在原有脱硫系统的基础上增加脱硫喷淋的循环水量，如增加喷淋层、增加水泵的数量、使液气比从3:1提高到约5:1、在脱硫外添加循环水箱。塔，进一步降低脱硫循环液至60%通过脱硫系统的洗涤，达到较佳的烟气条件。
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