除尘设备的分级过滤筒式除尘器按其进气位置可分为上进气、下进气和侧空气过滤筒式除尘器。上入口滤筒集尘器上入口滤筒集尘器是从集尘器上部进入的含尘气体。除尘设备含尘气流进入燃烧室的方向与积尘方向相同。这种进气方式的优点是，无论粉尘大小，都有可能直接落入灰斗中，从而降低了滤筒的工作负荷。但是，上进气滤筒的滤筒通常倾斜或水平布置。滤筒的这种布置使清洗后的部分粉尘落回滤筒的上表面，从而影响滤筒的效率。除尘设备下入口滤筒集尘器为从集尘器下部进入的含尘气体，除尘设备气流进入箱体下侧，由于进风口靠近灰斗。
气流进入的较大粉尘颗粒在自身重力作用下可直接落入灰斗，从而减轻了过滤器的工作负担。但是，由于下进风过滤器的气流是由下向上的，清洁后的灰尘是由上向下的，所以向上的气流是可能的。过滤筒分离出的粉尘被过滤筒重新捕获，影响除尘效率。然而，由于其结构简单、成本低，下吸式过滤器具有广泛的应用前景。侧入口滤筒集尘器侧入口滤筒集尘器是指从侧面进入含尘气流，除尘设备采用高进气，使进入除尘器的气体高度与滤筒本身的高度一致。横向气流的作用降低了过滤筒间隙中气流的向上速度。由于气体从过滤器的相同高度进入集尘器，因此没有更多的空气向入过滤器。该除尘器具有浸没流型和过滤面积大的优点。及时排放的主要缺陷是出口会产生气流反射现象，但由于滤筒水平放置，不会浪费机械设备产生的大量粉尘气体。同时，气流冲刷滤筒的现象也十分---。
目前，除尘设备主要采用下进风方式，进风位于中间箱与灰斗的过渡位置。许多学者发现，下吸式过滤机内腔流场分布不均匀的问题十分---。虽然提出了不同的干扰流场分布的方法，但流场分布的均匀性得到了很大的---，水泥罐除尘设备，不同滤筒之间的空气处理能力差异仍然---。为了解决这一问题，本文提出了一种新型上空气过滤器，并采用数值模拟的方法分析了上空气过滤器内部的流场分布，除尘设备，并与下空气过滤器进行了比较。分析结果表明，上空气过滤器可以控制二次扬尘，降低气流对过除尘设备滤器和各过滤器的冲刷作用。气流分布均匀性优于下吸式过滤器。研究发现，由于上进气滤筒的结构，靠近中间箱四角的滤筒的空气处理能力明显高于其他滤筒。另外，在方形盒结构上安装滤筒后，盒体的空间利用率较低。为了改变这种情况，除尘设备多少钱，除尘设备采用了圆盒结构，并采用了圆盒结构的滤筒。流场分析表明，圆柱形过滤器比方形过滤器具有更高的空间利用率和更均匀的流场分布。
通过调整除尘设备脱硫运行参数，使脱硫出口温度由75℃降至65℃，观察了电除尘器运行过程中电流、电压的变化。结果表明，水除尘设备，二次电流由1000ma上升到1500ma，电压上升到80kv。通过以上实验的验证，认为造成烟囱出口粉尘、湿电除尘器运行电流和电压达不到预期效果的原因如下。除尘设备脱硫设计液气比为3:1，属于低设计。脱硫出口烟气温度过高，脱硫后烟气不饱和，影响了湿电除尘器除尘效率。本项目脱硫工艺为氨法脱硫。低液气比的设计会导致烟气中喷水量少，容易导致不饱和烟气，烟气温度高，脱硫后液滴少。由于烟气不饱和，脱硫出口蒸发产生的---酸铵结晶不能充分加湿，导致湿电除尘器的烟气电导率和阴极放电能力下降。实际运行电压和电流不能满足设计要求，降低了电除尘器的除尘能力。
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