





皮带秤工程概略
井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成,皮带秤,即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条,一起有1台破碎机。如果需求煤的时候,就需求打开2~3 个受煤坑中的给煤机,给煤机的操作原理是电机经过振荡达到送煤的效果,在整个送煤的进程中主要是经过控制闸门完成的。
皮带秤配煤进程
首要需求将其这些煤装入到其中的煤坑,依据皮带秤实际需求进行配合比的计算,然后进行输入,从而就可以进行出产。
皮带秤plc配料操控体系硬件设置
进行该体系的操作时主要是使用两级操控,其是经过主、辅料秤由可编程操控器( plc)和上位机进行完成的。在体系整理的时候是需求输入8个数字信号的,一起也需求输入25个开关量和2 4个开关量输出信号。在整个进程中i/o点总数量是57。i/o点数量和类型如表所示。皮带秤在整个进程中需求有效地操控电动机的开关量,一起plc数字量输出信号作为变频器的操控端输入信号,经变频器然后向外输出。
电子皮带秤的称重操控仪应当挑选远离变频器、大功率电机等大型交流机电设备装置,以远离强电磁搅扰。电子皮带秤的信号电线应不能和动力电缆线放入同一桥架中,屏蔽电缆线应当---联接,皮带秤电子线路布局应标准牢靠。电子皮带秤的称重操控仪以及接线盒应装置在无振荡、无强电磁搅扰、防水防尘无结露的环境下。
皮带秤的维护保养
电子皮带秤的日常例行查看和定时校验是---皮带秤静确牢靠的---手法。在日常例行查看中我们应对电子皮带秤上各个影响称量精度的相关部位进行查看,重点对称重秤架上称重传感器连接件以及称重托辊等重点部位的主要部件进行查看和紧固。并定时对称重托辊和测速滚轮进行查看调整,防止有粘料、与皮带接触---、打滑跑偏的现象发作。在日常查看中应注意不能对皮带秤的称重支架压重,以防损坏皮带秤称重传感器,而且严禁在称重支架上进行焊接作业。在皮带秤的运转过程中坚持皮带输送机皮带的张力恒定,是皮带秤计量精度的牢靠---。
针对变视点带式运送机的实践工况,在变视点电子皮带秤体系获得丈量数据的基础上,称重皮带秤,树立相应的数学模型; 并将带基准偏移角批改的两维变视点皮带秤秤称量,经过拉格朗日多项式展开和hermite 插值法,分段批改软件并预装到电子皮带秤积算器中; 将视点传感器和传统的电子皮带秤相结合,研制出一套皮带秤在变视点带式输送机的视点改动后能够及时主动批改外表量程系数和零点的变视点电子皮带秤,然后进步安装在变视点带式运送机上电子皮带秤的计量准确度。目前实测计量差错相对值保持在0. 16%以内,具有必定的实践价值。
电子皮带秤是在皮带运送机运送物料过程中进行物料接连主动称量的一种计量设备,其特点是称量过程接连和主动进行,通常不需要操作人员的---就可以完结称重操作,所以在法制计量组织的r50 主张及gb /t7721———2007<接连累计主动衡器( 电子皮带秤) >中,均称这种计量设备为接连累计主动衡器。皮带秤是在带式运送机工作过程中,对散状物料进行接连计量,仅适用于固定式带式运送机[。关于安装在运送过程中运送机倾角需随物料状况改变的运送机( 如斗轮堆取料机上的电子皮带秤) ,其倾角的改变会引起电子皮带秤的零点和量程系数改变,然后导致皮带秤称量准确度---下降。当视点改变± 10°时就会发生约- 1. 5%的差错,皮带秤视点进一步加大时误差甚至会达到20%,皮带秤报价,---无法满足称量准确度的要求。因而,本文提出一种变视点电子皮带秤,在角度改动后能够及时主动批改外表量程系数和零点,进步安装在变视点的带式运送机上的电子皮带秤计量准确度。
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