单机除尘器设备从粗除尘到搞效除尘的一系列除尘技术及设备, 在各自除尘场合起着重要作用, 而搞效除尘技术及设备的发展有如下特征:电除尘器、袋式除尘器在搞效除尘领域应用非常广泛, 但还存在一些缺点有待改进;膜电除尘器利用了---的碳纤维膜作吸尘极, 使电除尘器的除尘效率和操作性能---提高, 且集除尘、脱硫、脱硝、除重金属于一体, 预计将在我国燃煤电厂中得到广泛应用;表面过滤技术已从预涂层技术发展到覆膜技术, ---是因覆膜技术而发展的覆膜滤料以其低阻、搞效及---的特点使它成为袋式除尘器的主要发展方向之一。
单机除尘器设备
生产实践中往往遇到这样得情况:某些除尘系统安装完毕之后,经调试发现系统性能达不到原设计要求;另一些出现系统在调试验收阶段,尽管个性指标或主要技术指标已达到设计要求,但投入正式运行一段时间后,系统性能逐渐下降,---的可能是除尘系统不能正常运行,甚至影响生产的正常进行。所有这些情况都与系统的设计、设备的选择及设备的制造、安装和系统的运行管理有关。本文着重在除尘设备的制造,安装及除尘系统的运行、维护各管理等方面提出一些技术要求,供制造安装及运行管理参考。
单机除尘器设备
除尘设备的制造与安装
尽管各类除尘设备的除尘机理不尽相同,他们的构造形式各异,但是,作为一种机械设备,他们绝大部分是金属构件,除尘设备各管网系统都有焊接和法兰连接而成,因此无论何种形式的除尘设备,在设备制造安装方面的总的要求是:严格按图纸的设计要求加工制造,---施工安装。除此之外,在具体的加工制造及施工安装方面,还必须注意以下方面。
单机除尘器
电除尘器|单机除尘器是被广泛选用的精密除尘设备,它的首要长处是:除尘功率高,单机除尘器可处理高温含腐蚀性气体,单机除尘器处理汽量可大可小,单机除尘器自动化程度高,流体阻力小。跟着---的开展和社会进步,对电除尘设备功率和能耗提出了更高的要求。
电除尘设备和单机除尘器设备工业使用的要求
我国机械行业规范规则,电除尘器进口烟气温度处于250 } 400℃的为高温型。单机除尘器设备|高温电除尘器多是出产过程中装备的设备,功能应满意工艺要求,例如硫铁矿制酸炉气电除尘器和有色锻炼烟气电除尘器,单机除尘器设备除尘后炉(烟)气送后继工序净化和制酸,这类电除尘器是出产工艺中的重要设备。高温电除尘器不能用布袋除尘器来替代,制酸电除尘器出口尘含量只要能满意后边净化工序要求就可以,一般含尘浓度为200一800 mg/亩。单机除尘器设备一般说的低温电除尘器首要用于尾气除尘,单机除尘器设备除尘后的尾气直接排放或再经脱硫脱硝后排放,单机除尘器醉具代表性的就是燃煤锅炉烟气除尘用的电除尘器。这种电除尘器属于设备,可以用布袋除尘器来替代,出口尘含量有---契合规范的要求,现在大多要求含尘浓度小于50 mg/耐,有些区域乃至要求小于30 mg/耐。较长时刻以来,我们都以为高温电除尘器就是制酸用电除尘器,低温电除尘器就是排放尾气满意要求所用的电除尘器。其实出产实践并非如此,有些高温电除尘器处理的烟气中含soz甚微,不能用来制酸。例如镍锻炼贫化电炉烟气,进入电除尘器的温度约350 0c } cp (s02) <0. 7%;红土镍矿的焙烧炉进电除尘器的温度约300 0c刻soz) <0. o1%。因而有些有色锻炼烟气高温电除尘器也可列入设备。
(单机除尘器)
单机除尘器
除尘箱内结露对除尘效果的影响。由于各方面的原因,如若除尘箱内有结露现象存在就会导致布袋潮湿,会使布袋吸附粉尘并结块,---影响除尘效果。在实际使用情况来看,在原材料含水量较大,除尘箱内温度底时,布袋有结露的现象。
布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响。如果原材料粉尘含量过大,使得除尘系统粉尘入口浓度过大,造成一定的压力损失,脉冲单机除尘器,也会影响除尘效果。如果原材料的粉尘含量超过除尘器本身设计所能承受的能力,也自然谈不上什么除尘效果。
单机除尘器
沥青搅拌站除尘设备的改进办法
从前面分析的影响布袋除尘效果的分析来找出相应的解决办法。
( 1) 尽量减少布袋表面形成二次粉尘层。在施工现场,堆放碎石骨料的场地一定要建成坡度,有利于在雨季中,水通过坡度自然排出,保持场地不积水。收料人员在原材料进场时应严格把关,---接受含水量超标的原材料。每天生产结束,单机除尘器设备,尽量多时间地对布袋自我清洁,排出布袋上的积尘。
( 2) 选择雾化比较好的燃料油,正确调试燃烧器的风油比,使燃料油充分燃烧,减少未燃烧费油气对布袋的影响。
( 3) 在高原上生产,适当降低生产产量,降低除尘布袋的工作负荷。在沥青搅拌站的安装过程中,仔细安装烟道和布袋箱体等影响布袋负压的连接部位,必须密闭严实。在生产过程中定期检查布袋清洁装置的工作状态,---其正常工作。
( 4) 结露也是影响布袋正常工作的重要因素。为减少结露,每次开机前和结束时,需用小火烘烤布袋。开机时需慢慢提升产量,待除尘布袋箱内充分预热之后,再逐步提升产量,并在生产过程中保持尾气温度不得低于100 摄氏度。以减少凝结水的形成,对布袋除尘能力产生影响。
( 5) 减少布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响,主要是减少原材料的粉尘含量,在原材料的加工和采购的过程中,必须严格控制,只允许合格料源进场,尽量把原材料粉尘含量控制在4%以下。
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