





强油循环除铁器与其他除铁器的比较
国---口运用除铁器主要分为两类。一类是永磁除铁器,另一类是电磁除铁器。而电磁除铁器又可分为天然冷却除铁器,风冷式、天然油冷、强油循环式除铁器。几种除铁器的比较如下: 永磁除铁器: 运行费用低,安稳,电磁除铁器,能耗低,适应环境才能强,但运送装置不便,大铁件卸铁困难,制造本钱高,有退磁现象。
电磁除铁器
强油循环电磁除铁器: 一体化结构,小,装置运用方便,适应环境才能强,散热功率高,温升低,磁场安稳,但制造本钱相对较高。自然油电磁除铁器: 一体化结构,运用方便,适应环境才能强,但散热功率一般,温升较高,大,装置不方便,制造本钱高。自冷式电磁除铁器: 不用其他冷却设备,---电磁除铁器,体积小,结构简单,易保护,但散热功率低,温升高; 磁感应强度衰减---; 线圈易老化,寿命短。风冷式电磁除铁器: 直接冷却,温升较低,一体化结构装置运用方便,悬挂式电磁除铁器,但适应环境才能不强,除铁器本体散热不均。
电磁除铁器
潍坊鑫利特提出一种使用于磁轴承立式斜流泵的电磁除铁器装置,有限元分析结果标明:
远离磁轴承作业空隙区域的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动并被输运至泵出口。( 2) 磁轴承作业空隙周围的铁磁性颗粒可以较好地被除铁器吸附,不会进入磁轴承作业空隙中。( 3) 磁轴承作业空隙周围的非磁性悬浮物简单与磁性颗粒絮凝成团。由于磁招引的作用,铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络形成凝胶状的物质不会进入磁轴承作业空隙中。( 4) 文中所述除铁器结构能有效地解决电磁除铁器磁悬浮轴承立式斜流泵中铁磁性颗粒及非铁磁性颗粒掺混到磁轴承作业空隙中的问题,进而提高磁轴承正常作业的---性。
钼矿二期选矿体系一段磨矿分级由?5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨机与电磁除铁器旋流器组成,由于球磨机排矿中有?30 mm 左右的小、碎钢球排出,这些磨矿介质进入渣浆泵、管道、旋流器体系会---加快体系的磨损、电磁除铁器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。为了解决这一问题,在球磨机排矿端安装了弧形除铁器,并对使用效果进行了调查。生产实践标明,自卸式电磁除铁器,弧形除铁器的使用,可延长渣浆泵、管道、旋流器等的使用寿命,提高体系的稳定性和作业率,提高企业的经济效益。
电磁除铁器
电磁除铁器的运用立异
国产强油循环除铁器的面世,带来了除铁设备行业的一次---,但在运用中呈现了新的问题。煤炭港口除铁器大多装置在带式运送机上部,与带式运送机运动方向笔直,悬挂高度在500 ~ 700mm。电磁除铁器悬挂高度是指从除铁器本体下外表到港口带式运送机上外表之间的笔直间隔,包括自卸运送带天然悬垂与除铁器下外表之间的间隔,为100 ~ 150mm,而从带式运送机上外表到自卸运送带下外表之间只剩下400 ~ 600 mm,电磁除铁器将会使煤炭进入自卸输送带与除铁器下外表之间的空地内,形成自卸运送带停止工作,影响除铁器运行。
电磁除铁器
当煤层十分厚时,大粒度煤块会与除铁器发作碰撞,使得除铁器运送带或本体受损。更---的是,当自卸运送带停止运行时,除铁器本体仍然通电,还有电磁场存在,当有大型铁器通过时,持续发生吸附作用,对除铁器自卸输送带,输煤运送带构成---的要挟。为了---带式运送机的正常工作,有---约束煤层高度或提高除铁器悬挂高度。在除铁器前方的带式运送机上装置一定高度的人字形分流器和挡煤板是约束煤层高度的主要办法。电磁除铁器能够使煤层均匀分布,并降低煤层高度。但实践运行时会形成很多的煤炭散落,对带式运送机运行带来晦气影响,因此不建议运用。
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