





脉冲布袋式除尘器清灰系统的控制与实现
每台除尘设备设置一个压差仪,利用plc实现定阻力清灰自动控制。布袋式除尘器分室定位反吹机构采用机械传动的间歇机构来实现,分室定位准确。反吹清灰时,3台分室定位反吹机构依次顺序启动。在每台分室定位反吹机构中,被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,其它袋室正常过滤,其具体工艺流程如下面叙述。
脉冲布袋式除尘器 随着时间和烟气量的增加,被阻留在滤袋外表的粉尘层增厚,除尘设备阻力增大,当达到1300pa时,压差仪输出电信号,启动反吹风机和分室定位反吹机构,使被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,脉冲布袋式除尘器,吹入与过滤气流方向相反被净化后的气流,进行逐室定位反吹,把吸附在滤袋外表面的灰尘清落至集灰斗,布袋式除尘器,实现离线清灰。当除尘设备阻力降到800pa时,压差仪再次输出电信号,反吹风机和分室定位反吹机构自动停机,除尘设备恢复正常过滤状态。这种清灰原理的优点是:清灰气流与灰尘坠落方向一致,有利于灰尘的沉降,简易布袋式除尘器,同时减少了相邻滤袋产生粉尘二次吸附现象,只用较小的清灰动力,就可获得---的清灰效果,再加上滤袋自动张紧装置的作用,粉尘层随时都有自动滑落现象,因而清灰间隔时间可延长至2小时左右,每个袋室清灰时间为9一15秒。从而减少了清灰次数和清灰时间,这对提高滤袋的使用寿命是非常有利的。
脉冲布袋式除尘器旁路阀是为了保护滤袋的而设置后一道防线,协同冷浴紧急降温装置,布袋式除尘器防止滤袋被高温烧坏,是一种柔性薄板提升阀,单机布袋式除尘器,布袋式除尘器在关闭时,弹簧阀板靠受力后产生的弹性变形,紧密关闭在经机械加工的铸铁阀座上,可以补偿各种复杂的结构变形而始终保持关闭严密。
脉冲布袋式除尘器同时在阀座上装有耐高温橡胶密封圈,起到双重密封作用,使阀门在关闭时实现零泄漏。当阀门打开时,阀杆受到阀板的反作用力和烟气的推力,而且脉冲布袋式除尘器阀门安装在进气烟箱的顶部,不宜产生积灰,所以一旦接到高温信号,阀门就能迅速---地打开。
除上面的关键技术部件外,为是除尘设备---的运行和便于检修,还设有观察孔,检修门,脉冲布袋式除尘器压差计等其他特色部件.它们在现代控制设备plc的统一控制下构成一有机整体。
脉冲布袋式除尘器脉冲喷吹清灰时将压缩空气(一般为4}7atm)在极短的时间内(一般不超过0.2秒)高速喷入滤袋。布袋式除尘器袋口设有文氏管。可------于喷射气流的空气进入袋中,形成空气波,使滤袋由袋口至滤袋底部产生急剧的膨胀和冲击震动造成很强的清灰作用,但其过强的清灰效果可能造成粉尘初层的破坏,使除尘效率---降低。因此,必须合理的选用脉冲喷吹的控制参数。
脉冲喷吹清灰作用很强,其控制参数为脉冲压力、频率(一般为t=60s。脉冲持续时间和脉冲次数,而且其强度和频率都可以调节,清灰效果好,其过滤风速一般为2.0}4.om/min,滤料选用毛毡滤料。脉冲喷吹耗用压缩空气量可用经验公式计算。
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