





布袋除尘器
布袋除尘器优缺陷
布袋除尘器能完成外排浓度小于30mg/m3的要求,但烧结机机尾发生的粉尘为晶体状揣摩性粉尘,进入除尘器的有3 itiflq粉尘颗粒,对滤袋磨损---,替换频频,形成后期运转费高。一起布袋除尘器阻力丢失规划为1 200 pa,实践可---500~ 2 000 pa,选用电机功率需较大。电袋除尘优缺陷电袋除尘器排放浓度低,布袋除尘器能习惯的要求,小型脉冲布袋除尘器可达20 mg/m3。阻力丢失较低,现在阻力丢失为800 pa左右。一起减小风机的功率,小型脉冲布袋除尘器---减小耗电量,到达节能的作用。电袋除尘器醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍,布袋除尘器,这样能够减小空压机的功率,一起布袋的使用寿命可得到的延伸,可达2年或更长,能削减员工换袋的劳动强度。缺陷是---出资较高。
小型脉冲布袋除尘器
布袋除尘器整个供气体系中压力气体杂质多一般---布袋除尘器配用的压滤机,高压气体发生的当地都有专门的操作室,能充沛---环境气体的及高压气体的温度。但有些小企业选用的是很简略的空气过滤器,外界环境关于高压气体的影响就很大,环境气体中杂质及水分没有操控,直接喷吹到布袋内,长期就会使布袋受潮而导致粘连。假如是类似于陶瓷厂的尾气,湿度很大,一旦喷入温度比较低的高压空气,冷空气与高温湿气交会,更简单在布袋外表构成糊袋粘连现象。
要想处理这类问题,应该坚持每天翻开储气罐、小型脉冲布袋除尘器脉冲阀分气包等排气排污阀门扫除油水污物。并在高压气罐前装置空气加热器,使紧缩空气---行脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。燃料含硫量大此方面首要针关于陶瓷等燃料使用煤或煤气的行业。一般来说布袋除尘器运转温度要求是要高于尾气结露的2o℃以上,这样布袋除尘器运转时比较安全,首要是防止结露糊袋现象。小型脉冲布袋除尘器温度低于结露时,尾气会分出液态水,直接和粉尘混合后会与滤袋构成粘连,导致除尘器不能正常运转。
---布袋除尘器物与湿气含量越高导致结露越高,从而对布袋除尘器运转时要求的温度越高,可是除尘体系中滤袋的物理特性及运转经济性的约束,正常的布袋除尘器运转温度都操控在一定范围内,假如不能和谐的话,小型脉冲布袋除尘器结露这个现象很难避免。而酸性物质会在布袋外表构成结壳,隔绝布袋的透气性,所以说在尾气生成工艺中,针对燃料、中间进程等要有合理的组织及操控,尽量下降含硫量及水气,操控尾气的温度,防止呈现析水现象。
小型脉冲布袋除尘器
布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂, 现在仍需求解决以下一些问题:
(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式, 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率, 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式,布袋除尘器方案, 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此,小型脉冲布袋除尘器, 需求采纳适当的布风措施, 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布, 又尽量减少压力丢失。
布袋除尘器
( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化, 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷, 便于体系的全体优化。
( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比, 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率, 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。
( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性, 树立布袋除尘器的操控与运行形式。
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