





粮库常用布袋除尘器分类
布袋除尘器在实际使用中多依据清灰方法命名,常用的清灰方法为气流反吹风清灰。布袋除尘器因为气流反吹风清灰的喷吹时刻极短,布袋除尘器,具有脉冲的特性;因而,气流反吹风清灰的布袋除尘器又常称为脉冲除尘器。布袋除尘器依据除尘器脉冲清灰喷吹气流压力的凹凸不同,袋式除尘器可分为两类:高压脉冲除尘器和低压脉冲除尘器。高压脉冲除尘器一般是以空气压缩机为喷吹气源设备的反吹风清灰方法,其喷吹压力一般在0.5~o.8 mpa;低压脉冲除尘器多以鼓风机为喷吹气源设备的反吹风清灰方法,布袋除尘器构造,布袋除尘器原理喷吹压力一般在0.05~0.08 mpa,有时也选用无圆滑片气泵或无油压力泵。别的,因为结构形式和装置方位的不同,高压脉冲除尘器又可分为两种:高压脉冲除尘器和刺进式高压脉冲除尘器。
(布袋除尘器原理)
布袋除尘器现场操作
在高炉煤气布袋除尘器卸灰前,发动小型布袋除尘器的小风机,卸灰完毕后,封闭小型布袋除尘器的小风机。布袋除尘器原理在高炉煤气布袋除尘设备卸灰操作时,布袋除尘器使用小型布袋除尘器上的小风机的抽风压力将埋刮板机内的剩余煤气压力卸除,并经过小型布袋除尘器内部的布袋进行除尘,将剩余煤气从烟囱排走,清下的除尘灰可再次落人埋刮板机内。小型布袋除尘器可采用氮气反吹,氮气来历为高炉煤气布袋除尘器现场的反吹用氮气罐,在卸灰完毕后反吹1次,特殊情况下可在卸灰过程中反吹。布袋除尘器原理在埋刮板机输灰过程中,因为埋刮板机内卸除了压力,所以在埋刮板机各接口处不再有尘埃溢出,操作现场不再有剩余煤气,并且埋刮板机壳体和埋刮板机盖板也不再变形。当高炉煤气布袋除尘卸灰设备检修时,打开小型布袋除尘器检修门,即可检修小型布袋除尘器,松开小型布袋除尘器下部角钢与槽钢之间的若干六角螺丝与螺母,即可将小型布袋除尘器从埋刮板机上方移除,方便快捷。

废物燃烧发电厂布袋除尘器常见问题及处理
布袋除尘器 阻力反常
布袋除尘器阻力反常是垃坂燃烧厂布袋除尘器的常见问题之一,导致除尘器阻力过高的原因有以下几点:锅炉负荷添加,引风机开度加大导致体系阻力添加;喷吹电磁阀呈现毛病而未能正常敞开;脉冲吹灰气包压力缺乏;压差变送器的测压管中呈现结露或阻塞。若除尘器刚投入运用就呈现阻力过高的状况,多是前次停炉前未将烟气置换完全,使得粉尘呈现潮解。
布袋除尘器原理阻力增大的毛病判别及处理方法:因为体系运转的复杂性,运转阻力添加也需求归纳剖析进行毛病断定。若纯属因锅炉燃烧需求而加大引风量引起的除尘器阻力添加,一般不需求处理。该景象需求依据日常运转的锅炉及尾气各项参数目标进行归纳断定。 若锅炉工况没有显着变化,布袋除尘器阻力有上升趋势。可查看脉冲吹灰体系。直接的方法是查看脉冲气包压力是否低于规划值。 若脉冲气包压力正常可进行以下操作:关闭气包进气阀,布袋除尘器原理查看脉冲阀压力降状况。若发现压力显着下降,则脉冲阀可能呈现内漏以及喷吹气保内与脉冲阀相连接的管道呈现腐蚀等。 查看测压管是否晓畅,若发现露珠、阻塞物等,及时进行疏通;导致除尘器阻力过低的原因有以下几点:滤袋破损,有漏风口;压差变送器的测液管呈现漏气或阻塞;锅炉运转负荷较低。关于布袋除尘器以上问题的处理战略如下:一般来说除非大面积滤袋呈现破损,才会引起压差的显着下降,如发作该项状况粉尘排放将呈现---的超支,有------停炉处理;拔掉测压管进行查看,如发现阻塞、漏气等问题则予以疏通和修正。
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