反吹风布袋收尘器|除尘器
除尘器作业原理。
除尘器含尘气体由进口首要进入带有歪斜板的预收尘室,除尘器使用含尘气流方向的急剧改动,粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗,其他随气流进入装有菱形滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外外表,净气透过滤袋后,通过上部净气室、排风道由风机排出。跟着滤袋织物外表附着粉尘层的增厚,收尘器阻力随即上升,需使用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,清灰作业逐室进行。除尘器清灰各室的切换动作由电磁阀操控压缩空气驱动气缸阀来完结。除尘器整个清灰进程由反吹风机、气缸阀及清灰操控系统完结。
除尘器技能特色。除尘器下进气方法,含有惯性收尘功能; 除尘器选用菱形滤袋,单位体积过滤面积大; 除尘器滤料厚而润滑,收尘且易清灰; 除尘器排气与反吹由一个阀体完成; 除尘器机外换袋,湿式旋流除尘器,运动部件少,保护便利; 微机仪自动操控,操作及修正参数便利。
(除尘器)
除尘装置的运行管理
除尘器安装完毕的除尘系统,经过测试调整和运行管理,直至正式交付生产使用之后,必须建立正确的操作管理制度和经常地维护检修制度,才能使除尘系统在醉佳的工作状态下正常运行,并取得预期的除尘效果;相反,因制度不健全或运行管理不当,有可能是除尘系统运行不正常,达不到消烟除尘、---室内劳动卫生条件,保护---环境的目的。对于大、中型的工矿企业,各类设施一般都比较多,除必须建立健全管理机构,除尘器,配备足够的---管理维修人员,有计划地进行科普知识教育,讲授设施的构造,工作原理及操作及时和维修保养等基本知识,提高---的管理水平和工人的素质外,该必须对各项设施分别制定操作管理制度。
除尘器除尘系统的启动和运行
除尘系统的启动
经系统风量平衡调试后的除尘系统,应固定好管网各抽风支管调节风阀的位置,以免破坏全系统的平衡。
除尘系统启动前,首先应分别检查引风机,除尘装置,振打机构,卸灰系统等传动机构的连现是否正确,绝缘是否---,转动是否灵活。
检查各传动部件,轴承等是否符合要求。
检查除尘系统的检查们,人孔,阀门等的气密性是否---。
检查各种监测仪表及控制装置动作是否灵活,读数指示是否灵活---。
除尘系统启动
启动:除尘系统应在生产设备启动之前启动;
停机:除尘系统应在生产设备停机数分钟之后才停机。
除尘器
分室定位逆气流弱压反吹清灰参数分析和确定
除尘器从理论上探讨了反吹风清灰的机理,但对工程的设计计算上帮助不大,下面从工程设计的角度对除尘器反吹清灰参数进行探讨和分析,为分室反吹清灰系统的设计建立理论依据。对于反吹风清灰参数,就清灰效果而言,反吹风量、反吹风压,反吹次数,过滤风速是关键参数。
反吹风量:
除尘器反吹风量的计算至今没有---合理的公式,在设计时,一般可选用经验公式进行风机的初步选型;根据以往的经验,在利用净化烟气为反吹风源时,反吹风量一般占到净化烟气量的1.s%左右时,即可达到理想的清灰效果。
反吹时间和反吹次数
反吹时间是指各室完成清灰所需时间和间隔时间之和。反吹气流式清灰,小型除尘器,主要靠袋子的膨胀、收缩变形来实现。滤袋的反吹以达到袋子松弛稍有收缩即可。因此,时间宜取1020秒之间为好。反吹次数与气体的含尘浓度有关.含尘浓度低时,一般为1}3次,浓度高时,取3-5次,反吹后要有一段使粉尘降落的时间,以免产生二次吸附现象,本设计根据定阻力控制清灰的,且是逆气流连续反吹,反吹次数不存在。
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