电除尘器
自1906 年f.g.cottrell 在工业上应用静电除尘器(esp)以来，esp 已发展成一种---的搞效除尘装置。其单机除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场， 使气体电离， 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用esp ， 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高， 不仅取决于除尘器本身的结构， 而且还取决于高低供电装置的供电、控制性能和供电方式的改进。目前esp 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂， 除尘设备基本都使用esp 。
单机除尘器设备
但是esp 对直径0.1 ～ 2 μm 尘粒的除尘效率较差， 且esp 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说， 粉尘的电阻率为104 ～ 5 ×1010 ψ·cm 属正常范围， 如低于此范围则易导致再飞扬， 而高于此范围则易发生反电晕现象， 并使除尘性能下降。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关，单机除尘器设备， 所以esp 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为sio2 、al2o3 、fe2o3 、cao 、mgo 、na2o 、tio2 、p2o3 、li2o等， 其中sio2 和al2o3 占70 %以上。若sio2 和al2o3两项占粉煤灰的分数大于90 %， 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大， 因此粉尘的化学成分波动也较大， 给电除尘的运行带来一定的困难。
单机除尘器
进入90年代以来，在进行脉冲喷吹，单机除尘器研究的同时，我国科技人员在逆气流弱压反吹清灰，单机除尘器设备方面的研究又开始深入。为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，逆气流弱压反吹清灰除尘设备，出现了“回转定位反吹机构”。
首先用于回转逆气流反吹扁袋除尘设备，单机除尘器设备，将其发展为分室停风的回转逆气流反吹类型;随后又用于单机除尘器设备，分室逆气流反吹袋式除尘设备，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，脉冲单机除尘器，---降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室逆气流反吹和机械回转逆流反吹扁袋除尘设备，单机除尘器设备时取得了---效果。
反吹风布袋收尘器|单机除尘器
单机除尘器设备作业原理。
单机除尘器含尘气体由进口首要进入带有歪斜板的预收尘室，单机除尘器使用含尘气流方向的急剧改动，粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗，其他随气流进入装有菱形滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外外表，净气透过滤袋后，通过上部净气室、排风道由风机排出。跟着滤袋织物外表附着粉尘层的增厚，小型单机除尘器，收尘器阻力随即上升，需使用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，清灰作业逐室进行。单机除尘器清灰各室的切换动作由电磁阀操控压缩空气驱动气缸阀来完结。单机除尘器整个清灰进程由反吹风机、气缸阀及清灰操控系统完结。
单机除尘器设备技能特色。单机除尘器设备下进气方法，含有惯性收尘功能; 单机除尘器设备选用菱形滤袋，单位体积过滤面积大; 单机除尘器设备滤料厚而润滑，收尘且易清灰; 单机除尘器设备排气与反吹由一个阀体完成; 单机除尘器设备机外换袋，运动部件少，保护便利; 微机仪自动操控，操作及修正参数便利。
（单机除尘器）
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