






1).搞效的的清灰效果
在分析清灰机理的基础上,研究---的逆气流弱压反吹清灰技术,利用很小的风压、风量达到理想的清灰效果,多管除尘器,并提高滤袋寿命,降低设备运行阻力。
2).除尘器无功耗清灰
考虑引风机的剩余功率,负压除尘器,开发平时只靠引风机出口和除尘设备内部的压差进行反吹,只有在锅炉超负荷运行时才开启备用反吹风机加大反吹风量,从而实现无功
耗清灰。
3).大型化、标准化
适应国内大型燃煤锅炉逐渐增多的现状,开发适合于处理大炎尘量的清灰系统结构,并且为将来标准化,系列化奠定基础。
4).适用于对旧静电除尘设备的改造
依据现在国内新的法制定,使很多老电厂的静电除尘设备,无法达到排放标准,开发能充分利用静电除尘设备,基础,外壳,除尘器,支架,直接改造成布袋除尘设备,仓顶除尘器,提高袋式除尘设备,多管除尘器未来的市场占有率。
多管除尘器
抗结露布袋除尘器|除尘器
除尘器作业原理。系进步气、内滤式,过滤后的气体经净气室由抽风机排出,清灰时,除尘器由主风机出口引入反吹气流,圆形电磁铁操控阀门,除尘器完结反吹缩袋清灰。
多管除尘器技能特色。
多管除尘器仅用一台风机一起承当抽尘和反吹清灰功用,结构简略,多管除尘器易于保护,操作简洁; 多管除尘器圆形电磁铁操控阀门,发动及保持电流小,节约电能,不用气源; 多管除尘器选用内保温办法, 250mm抗结露滤袋,避免了滤袋的结露、阻塞事端的发作; 时间继电器控制,价格便宜。
立式、旋伞、宽极距静电除尘器
除尘器---结构及作业原理。该产品由6部分组成: 电场本体、锁风卸灰设备、排放体系、振打清灰系统、高压硅整流变压器、电气操控体系。其作业原理为含尘气体在引风机负压左右下,除尘器由进风管进入除尘器均风箱,然后经过旋流设备,形成沿电场方向运转的旋转气流,多管除尘器大颗粒粉尘在磕碰和离心力的效果下与气体别离落入积灰斗中,纤细粉尘随旋流气体进入电场。荷电后的粉尘在电场力的效果下,向极性相反的电极运动,被电极运动吸附后,开释所带电荷,成为中性粒子。多管除尘器振打体系用强力将收尘极板上的粉尘振下,落入积灰斗中。多管除尘器落入积灰斗中的粉尘累积到必定数量后,将被锁风卸灰设备排出积灰斗,净化后的气体被风机经过管路排入---中,完结整个收尘进程。

多管除尘器滤袋表面的附灰层由大小不同的颗粒组成,除尘器具有各种结构性质和孔隙性质,在正常情况下,它影响布袋除尘设备的除尘效率和阻力,决定运转性能。滤布是形成粉尘层和支撑粉尘层的骨架。
1).多管除尘器过滤除尘过程中附灰层的影响
(1)、附灰层足够厚时可以实现---的除尘效率。
(2)、附灰层薄或多孔隙时,透气性好,除尘阻力和除尘效率低。
(3 )、附灰层比重大时清灰时表现的惯性大,受震后容易和布袋表面分离,加强清灰效果。
(4)、附灰层粘性大时,不易清灰,阻力也高。
2).附灰层的生成过程
附灰层的生成过程,大致可分为以下三个阶段:
(1)、新滤布开始使用后的几分钟或几小时里,填塞滤布孔隙过程。
(2),滤布使用几个星期或更长一些时间后多次清灰直至建立稳定的剩余附灰层为止。
(3 )、每次从滤袋清下的灰量,约等于后一次清灰前积附在滤袋上的灰量,而且在清灰条件不变的情况下,阻力也相同。此时附灰层的结构基本稳定。形成稳定的附灰层(粉尘初层)。
除尘器
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