





电除尘器改为电袋除尘器改造内容
布袋除尘器依据现场条件,对除尘器的改造首要触及内容
如下。
(1)保存原电除尘器、二电场,进出口喇叭。(2)撤除原有静电除尘器第三、四电场内部极板极线、上部顶盖及阴阳极振打体系,只保存静电除尘器外部壳体(保温)及下部灰斗和输卸灰体系。(3)单机脉冲布袋除尘器在原静电除尘器壳体三、四电场内部增设布袋除尘器的结构,在原静电除尘器顶部新增设花板、上箱体、喷吹体系等结构,压缩空气体系、净气烟道等布袋区设备。(4)电除尘本体设备进行检查并加固修补。(5)单机脉冲布袋除尘器对电场进行检修、优化,在电场前添加预荷电设备,替换损坏的极板、极线和振打设备及电气设施等,替换悉数气流散布板。(6)原电除尘器一、二电场电气利旧,添加布袋区域操控部分。(7)引风体系的改造。
布袋除尘器

废物燃烧发电厂布袋除尘器常见问题及处理
布袋除尘器 阻力反常
布袋除尘器阻力反常是垃坂燃烧厂布袋除尘器的常见问题之一,导致除尘器阻力过高的原因有以下几点:锅炉负荷添加,引风机开度加大导致体系阻力添加;喷吹电磁阀呈现毛病而未能正常敞开;脉冲吹灰气包压力缺乏;压差变送器的测压管中呈现结露或阻塞。若除尘器刚投入运用就呈现阻力过高的状况,多是前次停炉前未将烟气置换完全,使得粉尘呈现潮解。
单机脉冲布袋除尘器阻力增大的毛病判别及处理方法:因为体系运转的复杂性,运转阻力添加也需求归纳剖析进行毛病断定。若纯属因锅炉燃烧需求而加大引风量引起的除尘器阻力添加,布袋除尘器构造,一般不需求处理。该景象需求依据日常运转的锅炉及尾气各项参数目标进行归纳断定。 若锅炉工况没有显着变化,布袋除尘器阻力有上升趋势。可查看脉冲吹灰体系。直接的方法是查看脉冲气包压力是否低于规划值。 若脉冲气包压力正常可进行以下操作:关闭气包进气阀,单机脉冲布袋除尘器查看脉冲阀压力降状况。若发现压力显着下降,则脉冲阀可能呈现内漏以及喷吹气保内与脉冲阀相连接的管道呈现腐蚀等。 查看测压管是否晓畅,若发现露珠、阻塞物等,及时进行疏通;导致除尘器阻力过低的原因有以下几点:滤袋破损,有漏风口;压差变送器的测液管呈现漏气或阻塞;锅炉运转负荷较低。关于布袋除尘器以上问题的处理战略如下:一般来说除非大面积滤袋呈现破损,才会引起压差的显着下降,如发作该项状况粉尘排放将呈现---的超支,有------停炉处理;拔掉测压管进行查看,如发现阻塞、漏气等问题则予以疏通和修正。
电除尘用于处理烧结机机尾烟气是现在---遍及选用的技能,但难以捕集纤细颗粒物,单机脉冲布袋除尘器烧结机机尾选用电除尘器的除尘方法现已不能满意新的排放规范的要求。烧结机机尾电袋复合除尘器能满足新的排放规范的要求,为烧结机机尾装备除尘器供给了可行事例,在同行业中处于---水平,单机脉冲布袋除尘器,值得推行及学习。
除尘原理
布袋除尘器含尘气体由进气口进入除尘器的预收尘室,粉尘与导流板发作磕碰,较粗颗粒的粉尘在碰击下受惯性力气和重力的作用落入灰斗起到预收尘的作用,较细的粉尘以均匀的速度进入箱体,布袋除尘器,经滤袋过滤后,粉尘被挡在滤袋的外面,气体透过滤袋.经净化后沿滤袋内部进入净气室,经过引风机排---气。跟着过滤工况的不断进行 附着于滤袋表面面的粉尘不断增多。气流经过的阻力也不断加大,当阻力到达必定值时.除尘器的通风才能将会明显下降。
为了---除尘器除尘作用安稳,咱们设置了守时定阻两种清灰体系,该体系的运转南来完结。整个进程如下:plc按必定的时刻问隔和宽度发作脉冲信号,操控脉冲阀动作,气体成脉冲状由脉冲阀喷向净气室进入滤袋,单机脉冲布袋除尘器气体在滤袋内瞬间胀大,由其内部排向外部,将积附在滤袋表面面的粉尘铲除。在清灰进程中,每喷吹一次的时问称为脉冲时问,一般为0.1~0.2 s:两个相邻脉冲开动的距离时刻为脉冲问隔或称喷吹距离:悉数滤袋完结一个清灰循环的时刻为脉冲周期或喷吹周期,调整脉冲距离和脉冲时刻.可使除尘器阻力保持在---范围内。脉冲时问长,脉冲距离短,则除尘器阻力下降,反之则上升。
单机脉冲布袋除尘器
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