布袋除尘器特色：1、压缩空气工作压力为0.4-0.7mp，可应用于仓顶粉尘粘性大，相对难于从滤袋外表驳离的除尘场所；2、气箱脉冲布袋除尘器处理高浓度（≦1000g/m3）的含、粉尘气体；3、通用性强，规划灵敏多变；4、除尘，可达99.9%以上，排放浓度在30mg/m3以下；5、喷吹宽度、喷吹距离均由微机操控，主动进行，主动化程度高，可定时或定压清灰；6、滤袋长度一般不---2.5m。
气箱脉冲布袋除尘器机尾电除尘改造选用新式电袋复合除尘器，阻力丢失较低，电袋醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍，能够减小空压机的功率，气箱脉冲布袋除尘器，一起延伸布袋的使用寿命，能削减员工换袋的劳动强度；电袋过滤风速小于1．2 m／rain；---滤袋使用寿命大于2 a。由所以原有除尘系统升级改造，尽可能不影响出产，使用主体设备定修时刻进行---。改造施行后，2 360 m2烧结机机尾粉尘排放浓度显着下降，经张家口市环境监测站监测粉尘浓度由改造前大于100 mg／m3下降到16～18 mg／m3，年可减排粉尘---300 t，具有明显的环境效益。
布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂， 现在仍需求解决以下一些问题:
(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式， 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率， 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式， 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此， 需求采纳适当的布风措施，布袋除尘器原理， 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布， 又尽量减少压力丢失。
布袋除尘器
( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化， 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷， 便于体系的全体优化。
( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比，布袋除尘器， 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率， 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。
( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性，布袋除尘器安装， 树立布袋除尘器的操控与运行形式。
气箱脉冲布袋除尘器滤袋选用不合理
有些滤料因为密度不行，过滤面纤维比较疏松，即便外表通过烧毛处理，但细微的粉尘依然很简单进人滤料内部并驻留其间。粉尘在内部堆积到必定的程度，再加上烟气中水蒸汽的影响，逐步构成由内而外的阻塞。此外，有些滤材外表保留着纤维结尾，这实践上为结露供给了“凝”，使得布袋除尘器结露现象首要从纤维结尾开端。粉尘也会在此方位首要构成粉尘团，当粉尘团逐步变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就已构成，尤其是在陶瓷等高粘性高湿含量的职业，质料特性就比较简单发作粘连。所以在选用布袋时，有---针对尾气特性合理分级选用，而且对滤料进行疏水性处理，对外表进行烧毛和压光处理。现在，布袋除尘器在国内的运用现已很遍及，机体、技能、滤袋挑选上都现已十分老练，现在仅有的问题就是布袋的运用寿命。为了确宝过滤功率，布袋除尘器的滤袋越多越好，这样势必会形成替换布袋的工作量加大，尤其是发作不可避免的糊袋粘连现象时，气箱脉冲布袋除尘器会形成很大的---。所以制造及运转除尘器时，应该按标准制造、合理操作、标准合作各级参数，尽量减少及操控粘连现象。
气箱脉冲布袋除尘器
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