除尘器反吹风清灰在应用上出现的比较早,但在设计反吹风时清灰时,反吹风压,除尘器,分吹风量,反吹风速的选择,过去都是根据现场经验和实际试验得到,没有从理论上探讨。下面,从理论上初步建立反吹风清灰的力学模型,从理论上---以上反吹风参数的选用。
袋式除尘设备的滤料是由大量纤维疏松的充填一起组成的过滤介质。纤维的取向与气流方向垂直,粒子大多数沉积在介质内部。纤维过滤的袋式除尘设备属于所谓的“障碍物形式”的过滤设备。但由于过滤一段时间后粉尘层的形成,膜过滤和颗粒过滤将也起着作用。因此除尘器布袋除尘技术是纤维过滤,或膜过滤和颗粒过滤的组合。从过滤理论上讲,除尘器属于深层过滤技术。仓顶除尘器反吹清灰若从过滤层面上解释,其实质是过滤介质的再生问题。
进入90年代以来,在进行脉冲喷吹,除尘器研究的同时,高压静电除尘器,我国科技人员在逆气流弱压反吹清灰,仓顶除尘器方面的研究又开始深入。为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,小型除尘器,逆气流弱压反吹清灰除尘设备,出现了“回转定位反吹机构”。
首先用于回转逆气流反吹扁袋除尘设备,仓顶除尘器,将其发展为分室停风的回转逆气流反吹类型;随后又用于仓顶除尘器,分室逆气流反吹袋式除尘设备,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,---降低了漏风量,仓顶除尘器,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室逆气流反吹和机械回转逆流反吹扁袋除尘设备,仓顶除尘器时取得了---效果。
分室定位逆气流弱压反吹清灰参数分析和确定
除尘器从理论上探讨了反吹风清灰的机理,但对工程的设计计算上帮助不大,下面从工程设计的角度对仓顶除尘器反吹清灰参数进行探讨和分析,为分室反吹清灰系统的设计建立理论依据。对于反吹风清灰参数,就清灰效果而言,反吹风量、反吹风压,反吹次数,过滤风速是关键参数。
反吹风量:
仓顶除尘器反吹风量的计算至今没有---合理的公式,在设计时,一般可选用经验公式进行风机的初步选型;根据以往的经验,在利用净化烟气为反吹风源时,反吹风量一般占到净化烟气量的1.s%左右时,即可达到理想的清灰效果。
反吹时间和反吹次数
反吹时间是指各室完成清灰所需时间和间隔时间之和。反吹气流式清灰,主要靠袋子的膨胀、收缩变形来实现。滤袋的反吹以达到袋子松弛稍有收缩即可。因此,时间宜取1020秒之间为好。反吹次数与气体的含尘浓度有关.含尘浓度低时,一般为1}3次,浓度高时,取3-5次,反吹后要有一段使粉尘降落的时间,以免产生二次吸附现象,本设计根据定阻力控制清灰的,且是逆气流连续反吹,反吹次数不存在。
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