





皮带秤的信号流程如图2 所示. 由图可看出,重量信号sq,和速度信号sv 都是经过若干传递环节后,才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得. sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节,才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) .
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为皮带秤的设计,选型,装置位置及后期的维护对其性能影响很大,在现场出产实践使用过程中,会因各种原因出现毛病或者增大误差,影响生产,现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况,进行毛病剖析.
皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中,外表显现流量上下动摇. 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转,且周边有尘埃和积料. 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除. 此外,还需检查皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形,若有,皮带秤批发,则及时替换.
电子皮带秤空载时零位不稳定. 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形. 毛病处理:对变形的弹簧进行替换.
皮带秤外表显现流量动摇,时大时小. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号,发现信号不稳,时大时小. 用手悄悄摇摆秤架,矿用皮带秤,发现秤架晃动,紧固件松动. 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧.
电子皮带秤的装置发生的影响及解决在空载运转电子皮带秤时, 瞬时流量不为零,有较大偏差,或在输送物料过程中,给料量无显着变化时,累计器瞬时流量显示数据极不安稳,累计流量---偏大。如呈现以上现象,我们可以剖析如下原因:
(1)皮带秤秤体装置不牢固,如电子皮带秤秤体装置不牢固,皮带秤皮带在运转过程中皮带托架有显着颤抖, 从而影响称重传感器的输出;(2)纠偏托辊和称重桥架间隔过短,如纠偏托辊和称重桥架间隔偏小,纠偏作用力通过皮带传给称重桥架, 对载荷传感器发生附加作用力,则输出的称重信号增大,称重结果必然增大;(3)称重传感器应接地杰出,其与累计器之间的电缆应做好屏蔽。零点漂移发生的影响及解决呈现零点漂移的原因,一般与输送体系有关。
出现零点漂移的解决方法:(1)皮带秤称重桥架上积尘积料,应及时整理;(2)皮带机上沾有物料,应及时整理;(3)在皮带秤称重桥架内卡进物料或杂物,应及时整理;(4)因物料温度特性和长时间使用皮带,皮带会伸长,应及时调整;(5)皮带张力不均匀,应做好调整或更换新皮带;(6)载荷传感器过载---,应及时处理;(7)电子测量元件呈现毛病。
做好对电子皮带秤测速信号的防搅扰工作,皮带秤报价,安装电子皮带秤的测速装置时信号线路要采用屏蔽电缆,一起要选择没有边缘效应的皮带秤测速传感器,如光电式测速传感器,它不仅能防搅扰,还能---计量准确度,不受外部磁场的搅扰。
皮带在长时间运转后,由于轰动、抖动导致秤体紧固件松动,秤架在运转中扭动,然后发作计量误差,主要表现为零点不稳定。对于此类问题,应加强对秤架的查看和紧固,皮带秤,尤其是传感器连接件、支点弹簧座、皮带秤弹簧吊挂组件、称重托辊等重点部位。因皮带撒料或积尘形成秤架与皮带运输根底部分被异物卡死然后发作力/电变换误差。对于此类情况应采纳防撒料或积尘的办法,并加强现场维护及时清扫。当皮带秤皮带接头为钢扣件时,会与称重托辊发作摩擦而使称重托辊失圆或转动不灵活,一起钢扣件长时间对秤体的冲击会降低传感器的灵敏度,甚至会损坏传感器。钢扣件接头还会使皮带运转阻力增大而形成误差。所以对皮带接头应尽量使用黏胶紧结。
皮带秤
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