





移动式除尘器影响过滤效率的主要因素
1 ).滤料结构
不同的除尘器滤料结构其滤尘效率是不同的。不起绒的素布滤尘效率醉低,且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大,能够形成强度高和较厚,且有一部分粉尘形成勇久性溶尘,因此滤尘,清灰后效率降低不多,但存在清灰困难的缺点。
2).滤布的积尘状态
除尘器给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子,清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。效率在98%以上。当形成粉尘层后,对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子,于99.6%
3).过滤速度
另一个影响布袋式除尘设备,除尘器效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑,选用高的过滤速度,处理相应体积烟气所需要的滤布面积小,则除尘设备,除尘器,体积,电除尘器,占地面积和一次投资等都会减小,但除尘设备,的压力损失却会加大。从除尘机理看,过滤速度主要影响惯性碰撞,和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲,除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外,过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关,不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同,在接下来的的章节中,将作详细阐述。
除尘器抗结露能力强,习惯规模大。其它电除尘器要求进口湿度小于10% ,该除尘器技能产品的进口湿度可放宽到30% 。除尘器使其运用的粉尘功能规模和区域规模扩展。因为移动式除尘器电晕线选用共同绝缘吊挂方法,并采纳强力振打清灰,移动式除尘器使电场能长时间安稳运转,再加上其共同的抗结露技能,移动式除尘器然后---设备的长时间---、运行。除尘器设备运用---,运转阻力小,运转费用低。因为该技能产品牢靠的保温作用和抗结露技术,移动式除尘器使其运用寿命超过了其它类型的高压静电收尘器。
除尘器
移动式除尘器装置收尘设备的意图,决不仅仅敷衍部分,也不是权宜之计,而是要收到较长时间的社会、环境与经济效益。投入所做的份额规则,就是为了---和作用。一台牢靠、的收尘器,用户能够获益多年; 不然,返工、重上,会形成一系列和的投入。
(移动式除尘器)
潍坊鑫利特自控设备有限公司拥有---的加工设备和的工艺工装,现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。工艺工装为
移动式除尘器反吹风系统袋室的设计
模块化设计使本次设计的特点之一每一个反吹清灰系统是一个完整独立的模块。在整个袋式除尘式设备中,根据设计量的大小,多个模块象堆积木一样堆积在一起构成一个完整的袋式除尘设备,整个除尘设备在控制系统的控制下完成滤袋的清灰。单个回转清灰系统的对应的袋室整体分布详细布置。
袋室布局设计和袋室数量的确定
袋室分室布局设计
除尘器根据设备的运行工况要求,在清灰过程中,设备仍能连续进行工作,采用将除尘设备分为若干个袋室,实行逐室停风反吹清灰流程,在以往的布袋除尘设备设计中,圆形布袋占主要市场。但圆形布袋存在空间利用不合理等缺点,单位体积内的有效过滤面积小。采用扁型布袋,可有效的提高单位体积的有效过滤面积,---是对于方形结构的袋式除尘设备,更能体现扁型滤袋的性。本次设计采用方形框架。故采用扁型布袋,其布置如图4-2所示:在气流的方向。依次划分袋室,同时,在袋室内,按照气流的通过方向纵向布置布袋,使气流在滤袋的纵向通过,减少布袋对气流的阻隔,影响其他袋室的过滤效率。
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