鑫利特自控设备-脉冲除尘器和布袋除尘器-布袋除尘器

静电布袋复合除尘器是根据静电除尘和布袋除尘两种老练的除尘理论而提出的一种新式除尘技术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的长处， 除尘功率高( 排放浓度能够低于20 mg..m3 ) ， 既能满意新的规范， 又能添加运转---性， 下降电厂除尘成本。因而， 静电布袋复合除尘器的开发对现役电厂电除尘器改造和新( 扩) 建电厂布袋除尘器的挑选具有重要的含义， 也是对静电除尘和袋式除尘的集成， 是我国烟气办理的发展方向之一。静电除尘器功率较低的原因及改造计划.

布袋除尘器

静电除尘器的功率遭到许多要素的影响， 首要有规划水平、制作、装置以及锅炉运转工况等。首要，布袋除尘器， 规划除尘功率不高和静电除尘器设备老化是形成除尘器排放浓度较高的原因之一。由于曾经燃煤电厂污染物排放规范要求不太高， 前期规划和制作的除尘器一般为二电场或三电场，单机脉冲布袋除尘器， 规划除尘功率一般在95%~ 99% 之间; 再加上长时间运转及保护办理不善， 静电除尘器设备老化，布袋除尘器构造， 致使除尘器功率下降。其次， 锅炉运转工况也对静电除尘器发生很大的影响， 导致除尘功率下降。如锅炉燃用的煤种、粉尘特性， ---是飞灰比电阻、灰中的si、al、fe、na 含量对布袋除尘器的功率影响很大。其间飞灰比电阻过高或过低都不利于静电除尘器对烟气中粉尘的捕集。此外， 粉尘中某些矿物质的含量以及煤的含硫量对静电除尘器的除尘功率影响也很大; 布袋除尘器烟气采纳的脱硫办法， 如炉内喷钙、循环流化床等， 也会引起飞灰特性的改变导致静电除尘器的除尘功率下降。

布袋除尘器

布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂， 现在仍需求解决以下一些问题:

(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式， 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率， 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式， 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此， 需求采纳适当的布风措施， 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布， 又尽量减少压力丢失。

布袋除尘器

( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化，布袋除尘器原理， 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷， 便于体系的全体优化。

( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比， 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率， 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。

( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性， 树立布袋除尘器的操控与运行形式。