粉尘除尘设备-除尘设备-山东鑫利特

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    2023-8-19

刘经理
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分析了除尘设备滤筒直径、褶高、褶数与相邻褶角的关系,比较了六种相同直径、不同褶高、不同褶数的滤筒的性能。后,建议褶皱高度为35 mm,相邻褶皱角度为11.7度。比较滤筒长度分别为1.5 m、2 m、2.5 m和3 m的流量分配系数。结果表明,长度为2米的滤筒内不同滤筒的流量分配系数接近1,说明滤筒内的流场分布均匀。同时,除尘设备,比较了滤筒的过滤阻力。结果表明,当过滤筒长度为2米和1.5米时,过滤阻力较小;当过滤风速较高时,长过滤筒的过滤阻力较大。因此,长滤筒不适合在大风量下运行,且滤筒长度为2米或更小,能---地适应大风量条件。通过实验或模拟与实验相结合的方法,研究了过滤除尘器的流场分布和工作效率。用粉尘测定仪测定了pm1.0、pm2.5、pm10和总颗粒物的除尘设备过滤效率。实验结果表明,过滤初期,化工厂除尘设备,滤筒表面有粉尘,过滤效率可达98%左右。经累积,过滤筒除尘器运行约200分钟后性能趋于稳定,不同粒径颗粒的过滤效率可达99.5%以上。


国内对除尘设备多孔板的研究相对较少,主要集中于多孔板的节流和空化特性。国际上的研究也局限于采用单相流动介质——空气或水的模拟或实验,很少有人模拟集尘器的高温粉尘环境来研究影响多孔板阻力系数的因素。崔等。用数值计算方法确定了除尘设备多孔板的非均匀开孔方案,总结了非均匀流---流开孔率的计算公式。模拟是在圆管中进行的。试验表明,该公式适用于厚板t/d>;2.0,开孔率为0.3%在0.6范围内,可以达到较好的平均效果。


当相对厚度为t/d=0.1时,只有当开口率为0.420.48时,才能满足的均匀性。潍坊鑫利特还建立了630000网格来模拟多孔板在管内的流动。模拟结果表明,板越薄,均匀性越差。当相对厚度t/d>;2.0时,孔隙率为0.3%在0.6的范围内,可以应用的孔隙度。当t/d=0.1时,的开口率公式仅为0.42?只有0.48有效。计算了节流多孔板的压力损失与几何参数和流动参数的关系。实验研究了除尘设备压力损失系数与雷诺数、等效直径比、相对厚度、开孔数及分布的关系。从图中可以看出,在没有气蚀的情况下,工业除尘设备有哪些,随着雷诺数的增加,会出现两种不同的情况。在低雷诺数时,欧拉数受雷诺数的影响,粉尘除尘设备,而在自相似区域,欧拉数保持不变。随着雷诺数的增加,汽蚀的发生导致欧拉数的增加。对于除尘设备雷诺数处于自相似区域的情况,阻力系数与雷诺数失效密切相关。在低雷诺数的情况下,阻力系数可以增大或减小。



电厂除尘设备在发电过程---烟气中的有害气体、颗粒物和粉尘分离出来,以保护环境。与其它除尘设备相比,电除尘器具有能耗低、、烟气处理量大的优点。除尘设备的步骤分为三个步骤:步是通过高压电场电离燃煤烟气,电晕放电产生大量的正离子和电子;第二步是通过正离子和电子与电晕区中性分子的碰撞向尘埃粒子充电;第2步是通过高压电场电离燃煤烟气;第二步是通过电晕区中性分子的碰撞向尘埃粒子充电。第3步是将带电粉尘粒子在电场作用下移动到极性相反的电极上,将其沉积在电极表面,当电极板上的粉尘达到一定厚度时,用振动器对电极板进行振动,使电极板上的粉尘落入灰斗中。放电。


除尘设备是一种新型的电除尘器,其粉尘量大,可在灰库集中收集,汽车直接运走。上部结构、下部支撑结构和大型灰库是一种新型的电除尘器,其内部结构复杂,和刚度大,相对集中。主体结构的结构形式一般为框架结构,下部支撑结构一般为斜撑框架结构,巨型灰库结构为壳体结构。由于大型灰库容量大,为了减小其,将大型灰库放置在钢支架的平台支架上。除尘设备下部的钢支架承受来自主体结构的恒载、活载、风载和垂直荷载。由此可见,下部钢支撑是承受上部荷载的关键。钢支架设计是否合理,关系到除尘器的安全稳定运行。除尘器的钢支架为带中心支撑的钢框架。



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