





移动电极电除尘器|除尘器
移动电极电除尘器|除尘器是由固定电极和移动电极相组合结构。移动电极即阳极做成能够上下移动的方法,再用装置在灰斗上即非电场区域旋转刷子刷掉背捕集的粉尘。除尘器一般在电除尘器醉终一个电场装置移动电极,除尘器并使移动电极电场的进口粉尘浓度1g/m3,以进步传动组织的使用寿命。除尘器用刷子清灰替代振打清灰,除尘器从工艺上改变了惯例除尘器阳极的清灰方法,习惯超细粉尘和高比电阻颗粒的捕集,除尘器以到达进步除尘功率的意图,除尘器可---排放浓度在30 mg/m;以下,满意新标准要求。因为移动极板电场结构杂乱,需求多个链轮链条机械传动,除尘器现在仅在低温电除尘中使用,除尘器在高温电除尘器还需求---和---后才干推行使用。
低温电除尘器
低低温电除尘技能是从电除尘器湿法烟气脱硫工艺的单一除尘和脱硫工艺道路演化而来的。1997年日本率在大型燃煤锅炉烟气除尘中开端推行使用在90℃左右运转的低低温电除尘器,而一般燃煤锅炉电除尘器的运转温度在130℃左右,当烟气温度降至90℃左右时,已低于---陆点。
(除尘器)
电除尘器
自1906 年f.g.cottrell 在工业上应用静电除尘器(esp)以来,esp 已发展成一种---的搞效除尘装置。其除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场, 使气体电离, 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用esp , 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高, 不仅取决于除尘器本身的结构, 而且还取决于高低供电装置的供电、控制性能和供电方式的改进。目前esp 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂, 除尘设备基本都使用esp 。
除尘器
但是esp 对直径0.1 ~ 2 μm 尘粒的除尘效率较差, 且esp 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说, 粉尘的电阻率为104 ~ 5 ×1010 ψ·cm 属正常范围, 如低于此范围则易导致再飞扬, 而高于此范围则易发生反电晕现象, 并使除尘性能下降。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关, 所以esp 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为sio2 、al2o3 、fe2o3 、cao 、mgo 、na2o 、tio2 、p2o3 、li2o等, 其中sio2 和al2o3 占70 %以上。若sio2 和al2o3两项占粉煤灰的分数大于90 %, 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大,电袋除尘器, 因此粉尘的化学成分波动也较大, 给电除尘的运行带来一定的困难。
除尘器

反吹风布袋收尘器|除尘器
除尘器作业原理。
除尘器含尘气体由进口首要进入带有歪斜板的预收尘室,除尘器使用含尘气流方向的急剧改动,粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗,其他随气流进入装有菱形滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外外表,净气透过滤袋后,通过上部净气室、排风道由风机排出。跟着滤袋织物外表附着粉尘层的增厚,湿式旋流除尘器,收尘器阻力随即上升,除尘器,需使用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,清灰作业逐室进行。除尘器清灰各室的切换动作由电磁阀操控压缩空气驱动气缸阀来完结。除尘器整个清灰进程由反吹风机、气缸阀及清灰操控系统完结。
除尘器技能特色。除尘器下进气方法,含有惯性收尘功能; 除尘器选用菱形滤袋,搅拌站除尘器,单位体积过滤面积大; 除尘器滤料厚而润滑,收尘且易清灰; 除尘器排气与反吹由一个阀体完成; 除尘器机外换袋,运动部件少,保护便利; 微机仪自动操控,操作及修正参数便利。
(除尘器)
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