






脉冲除尘器设备反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰,布袋除尘器设备,是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始,除尘器设备经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔,称为反吹周期。目前,反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的,随着滤袋的连续过滤,灰尘不断积累在滤袋表面,阻力逐渐增加,当阻力达到达到一定压力值时,由控制设备启动反吹机构,进行反吹清灰。
除尘器设备清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中,滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况,其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间,容易产生二次吸附现象。
脉冲除尘器设备袋式除尘在国外燃煤电厂的应用
工业发达从20世纪70年开始将袋式除尘设备用于火电厂的烟气净化,由于这些的排放要求口趋严格,除尘器设备有哪些,除尘器设备袋式除尘设备得到进一步发展,脉冲除尘器设备,---是除尘器设备滤袋材质的发展,使滤袋寿命得到延长,使布袋除尘设备得到较广泛的应用,并逐渐取代静电除尘设备。
如美国,除尘器设备,到目前为止火电厂50%为布袋除尘设备,排放标准40mg/m3。口本、德国、加拿大、澳大利亚和韩国等发达也纷纷将除尘器设备静电除尘设备改为袋式除尘设备。其中,德国约60%为布袋除尘设备,排放标准somg/m3;---是在澳大利亚,有许多电厂的除尘器设备静电除尘设备被改为脉冲除尘器设备袋式除尘设备,占80%以上,排放标准为80mg/m3,如在新南威尔斯州目前仅有4台soomw机组仍在采用静电除尘设备,其它机组已全部采用袋式除尘设备来处理。由此可见,袋式除尘设备已成为燃煤电厂烟气除尘的首轩技术。

进入90年代以来,在进行脉冲喷吹,除尘器设备研究的同时,我国科技人员在逆气流弱压反吹清灰,脉冲除尘器设备方面的研究又开始深入。为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,逆气流弱压反吹清灰除尘设备,出现了“回转定位反吹机构”。
首先用于回转逆气流反吹扁袋除尘设备,脉冲除尘器设备,将其发展为分室停风的回转逆气流反吹类型;随后又用于脉冲除尘器设备,分室逆气流反吹袋式除尘设备,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,---降低了漏风量,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室逆气流反吹和机械回转逆流反吹扁袋除尘设备,脉冲除尘器设备时取得了---效果。
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