锅炉除尘器设备-除尘器设备-潍坊鑫利特

潍坊鑫利特自控设备有限公司

始终坚持，工业除尘器设备，用户的宗旨，现已跻身于国内同行业---行列，在设备技术开发，产销在同行业，产品广泛应用于冶金、钢铁、水泥、电力、建材、化工、垃圾焚烧等行业。

我厂生产四大系列除尘设备、布袋系列除尘设备、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器、除尘脱硫设备，以及各种除尘设备的各种除尘配件，及高中低温布袋、骨架、电磁阀、控制仪、电控柜、卸料器。其中袋式除尘器及其静电除尘器，脉冲除尘器设备，通过了省和局的鉴定---。

除尘器设备的粒度

在燃煤燃烧的过程中，如果燃烧方式是有区别的，那么的粒度就也是有一定区别的，一般情况下，煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的，而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的，锅炉除尘器设备，颗粒越细，将其从烟气中分离出来的难度就越大，所以，的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。

烟气的阻力

如果是正在使用中的锅炉，那么在为其选择脱硫除尘设备时，还应考虑到烟气阻力这一因素，如果烟气的阻力太小，那么除尘器设备就无法取得理想的脱硫除尘的效果，而如果烟气的阻力太大，那么引风机的烟气流量就会越来越少，锅炉就会出现正压燃烧的现象。所以，在选择脱硫除尘设备时，建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备，如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果，那么就建议更换引风机，这样就势必会增加投资的成本。

排放量

如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的，那么其所产生的量就也是有较大差异的，在对锅炉进行测试时，我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料，对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说，在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%，而初始的浓度通常是在1800-3000mg/nm的范围内的。浓度与烟气排放量相乘所得到的就是排放量，这也是选择脱硫除尘设备主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料，是无---确的选择出脱硫除尘设备的，还必须参考测试的真实数据。

锅炉除尘器设备

 潍坊鑫利特自控设备有限公司拥有---的加工设备和的工艺工装，现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的。治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于。---的设备，的技术力量，生产工艺，丰富的除尘设备生产经验。

锅炉除尘器设备反吹风系统袋室的设计

   模块化设计使本次设计的特点之一每一个反吹清灰系统是一个完整独立的模块。在整个袋式除尘式设备中，根据设计量的大小，多个模块象堆积木一样堆积在一起构成一个完整的袋式除尘设备，整个除尘设备在控制系统的控制下完成滤袋的清灰。单个回转清灰系统的对应的袋室整体分布详细布置。

袋室布局设计和袋室数量的确定

袋室分室布局设计

   除尘器设备根据设备的运行工况要求，在清灰过程中，设备仍能连续进行工作，采用将除尘设备分为若干个袋室，实行逐室停风反吹清灰流程，在以往的布袋除尘设备设计中，圆形布袋占主要市场。但圆形布袋存在空间利用不合理等缺点，单位体积内的有效过滤面积小。采用扁型布袋，可有效的提高单位体积的有效过滤面积，---是对于方形结构的袋式除尘设备，除尘器设备，更能体现扁型滤袋的性。本次设计采用方形框架。故采用扁型布袋，其布置如图4-2所示:在气流的方向。依次划分袋室，同时，在袋室内，按照气流的通过方向纵向布置布袋，使气流在滤袋的纵向通过，减少布袋对气流的阻隔，影响其他袋室的过滤效率。