永磁除铁器的运用立异
国产强油循环除铁器的面世，带来了除铁设备行业的一次---，但在运用中呈现了新的问题。煤炭港口除铁器大多装置在带式运送机上部，与带式运送机运动方向笔直，悬挂高度在500 ～ 700mm。永磁除铁器悬挂高度是指从除铁器本体下外表到港口带式运送机上外表之间的笔直间隔，包括自卸运送带天然悬垂与除铁器下外表之间的间隔，为100 ～ 150mm，而从带式运送机上外表到自卸运送带下外表之间只剩下400 ～ 600 mm，永磁除铁器将会使煤炭进入自卸输送带与除铁器下外表之间的空地内，形成自卸运送带停止工作，影响除铁器运行。
永磁除铁器
当煤层十分厚时，大粒度煤块会与除铁器发作碰撞，使得除铁器运送带或本体受损。更---的是，永磁除铁器，当自卸运送带停止运行时，除铁器本体仍然通电，还有电磁场存在，当有大型铁器通过时，持续发生吸附作用，对除铁器自卸输送带，输煤运送带构成---的要挟。为了---带式运送机的正常工作，有---约束煤层高度或提高除铁器悬挂高度。在除铁器前方的带式运送机上装置一定高度的人字形分流器和挡煤板是约束煤层高度的主要办法。永磁除铁器能够使煤层均匀分布，并降低煤层高度。但实践运行时会形成很多的煤炭散落，对带式运送机运行带来晦气影响，永磁除铁器批发，因此不建议运用。
永磁除铁器计算模型与方法
除铁器在磁轴承中的安装方位见图1，为了便于剖析永磁除铁器的特性，---永磁除铁器，对除铁器模型进行简化并假定:
经过的铁磁颗粒均为球体，且半径相同;( 2) 铁磁颗粒和水的温度在各处均相同，它们之间无热量交换;( 3) 忽略转子的转动对流场的影响。
永磁除铁器计算结果及剖析
文中旨在研讨外加磁场下泥沙颗粒－ 水多相耦合关系。设颗粒的均匀直径为0. 1 mm，密度为2 500kg /m3，颗粒相体积分数为0. 5% ～ 6%。为了减小计算量和复杂度，永磁除铁器模型并采用二维轴对称结构进行可以看出: 远离磁轴承作业空隙的颗粒随着流体的运动而被直接输运到泵出口。而除铁器及磁轴承作业空隙周围颗粒相的散布是动态变化的，首先是接近磁轴承作业空隙的颗粒相逐渐增加，这是由于颗粒相中的铁磁性颗粒被除铁器及磁轴承的磁力招引的原因。在外磁场中的磁性颗粒经磁化，颗粒之间存在彼此招引作用，然后导致它们互相靠拢，---成团，这些颗粒团尺度增大后不---过空隙进入到磁轴承作业空隙中。
强油循环除铁器与其他除铁器的比较
国---口运用除铁器主要分为两类。一类是永磁除铁器，另一类是电磁除铁器。而电磁除铁器又可分为天然冷却除铁器，风冷式、天然油冷、强油循环式除铁器。几种除铁器的比较如下: 永磁除铁器: 运行费用低，安稳，能耗低，适应环境才能强，但运送装置不便，大铁件卸铁困难，制造本钱高，有退磁现象。
永磁除铁器
强油循环电磁除铁器: 一体化结构，小，装置运用方便，适应环境才能强，散热功率高，温升低，磁场安稳，但制造本钱相对较高。自然油电磁除铁器: 一体化结构，运用方便，适应环境才能强，但散热功率一般，温升较高，大，装置不方便，制造本钱高。自冷式电磁除铁器: 不用其他冷却设备，体积小，结构简单，管道永磁除铁器，易保护，但散热功率低，温升高; 磁感应强度衰减---; 线圈易老化，寿命短。风冷式电磁除铁器: 直接冷却，温升较低，一体化结构装置运用方便，但适应环境才能不强，除铁器本体散热不均。
永磁除铁器
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