皮带秤称重传感器传感器部分
皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量---偏大. 毛病剖析: 查看外表参数发现ad 值偏大,用万用表对称重传感器的阻值进行丈量时,发现超过额外阻值,由此可判定称重传感器超载.皮带秤毛病处理: 对超载的称重传感器进行替换.
电子皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量在一个固定的范围内上下动摇. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器的输出信号,发现有一个传感器没有信号输出,查看称重传感器的信号电缆线发现存在断裂现象. 毛病处理: 对断裂的称重传感器信号电缆线进行从头剥接.
皮带秤测速传感器部分
电子皮带秤在运转过程中,外表无带速显现. 故障剖析: 外表显现正常,用万用表丈量测速传感器无工作电压. 毛病处理: 替换新的测速传感器.除此之外,在实际工作中还存在以下4 种情况:
1)皮带秤 测速传感器连接轴松脱,测速传感器外部或内部螺丝松脱而导致的无带速; 2) 测速传感器航空头内部线路脱焊; 3) 测速传感器的外部线路有老化现象,导致内部线路磨损、短路; 4) 测速传感器内部的光栅片因为长时间的运转导致磨损. 相应的处理对策是: 1) 对测速传感器进行从头固定; 2) 对测速传感器航空头内部脱焊的线路进行从头焊接; 3)皮带秤 对测速传感器外部线路进行从头剥接; 4) 替换光栅片.
皮带秤
电子皮带秤的装置发生的影响及解决在空载运转电子皮带秤时, 瞬时流量不为零,有较大偏差,或在输送物料过程中,给料量无显着变化时,累计器瞬时流量显示数据极不安稳,累计流量---偏大。如呈现以上现象,我们可以剖析如下原因:
(1)皮带秤秤体装置不牢固,如电子皮带秤秤体装置不牢固,皮带秤皮带在运转过程中皮带托架有显着颤抖, 从而影响称重传感器的输出;(2)纠偏托辊和称重桥架间隔过短,如纠偏托辊和称重桥架间隔偏小,纠偏作用力通过皮带传给称重桥架, 对载荷传感器发生附加作用力,则输出的称重信号增大,称重结果必然增大;(3)称重传感器应接地杰出,皮带秤,其与累计器之间的电缆应做好屏蔽。零点漂移发生的影响及解决呈现零点漂移的原因,一般与输送体系有关。
出现零点漂移的解决方法:(1)皮带秤称重桥架上积尘积料,应及时整理;(2)皮带机上沾有物料,应及时整理;(3)在皮带秤称重桥架内卡进物料或杂物,应及时整理;(4)因物料温度特性和长时间使用皮带,皮带会伸长,应及时调整;(5)皮带张力不均匀,应做好调整或更换新皮带;(6)载荷传感器过载---,配料皮带秤,应及时处理;(7)电子测量元件呈现毛病。
皮带秤的装置与运用
电子皮带秤的装置运用状况直接影响到其实际精度,电子皮带秤的装置要求主要是---皮带上物料所发生的力可以真实地传递到称重传感器而不能有任何附加影响,因而在实际的运用中应充分考虑皮带输送机周边现场环境,其秤体部位应尽量防止遭受风雨、振动等环境的搅扰影响,给煤机皮带秤,一起应防止有腐蚀性气体以及大型机电设备和强磁场的搅扰影响,使得电子皮带秤称重单元的输出信号会受到搅扰影响,从而影响电子皮带秤的测量精度。此外,皮带秤的称重秤架在装置时应稳固水平不能左右歪斜,不然将形成称重托辊的受力不均而影响测量的精度,而且可能使得皮带跑偏。
皮带秤
在称重秤架上的称重托辊应处在同一平面上,托辊支架的中心应在同一直线上且与皮带输送机上的皮带运行中心相重合,不然将使得皮带左右摆动而影响电子皮带秤的称量精度。另外,电子皮带秤厂家,电子皮带秤的测速体系应装置正确,---测速电机不丢转、跑偏。由于皮带秤的皮带本身对称量也会发生很大的影响,因而装置时不只要防止皮带跑偏,一起还要有------皮带有满足安稳的张力,并配备皮带自动张紧装置和防跑偏装置。
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