鑫利特除尘设备采用多孔板组合方案的非均匀穿孔来调节除尘器内的空气分布。结果表明，非均匀穿孔能有效---气流分布，相对速度偏差由82%降低到21%。---学者对多孔板压力特性的研究主要集中在低孔率室温下多孔板的压力特性。本文不仅对多孔板在寒冷环境下的阻力特性进行了研究，而且对除尘设备原设计的试验系统进行了研究。研究了影响多孔板热环境阻力特性的关键因素。结果表明，温度对多孔板的阻力系数有一定的影响。
本文的结论将促进低温电场发射技术等---排放技术的研究和发展，加速节能减排，有助于提高除尘效率和系统整体效率。本文研究了提高除尘器内气流分布均匀性的多孔板组合方案和流量调节板的醉佳角度选择。本文利用多孔板阻力特性测试系统，研究了影响多孔板在冷、热、单相和多相环境中阻力特性的各种因素。但是，在不同电厂的实际生产过程中，除尘设备模型试验的结果可能会有偏差；由于设备或条件的---，模拟实际电厂情况的实验环境与实际情况仍有很大的不同。潍坊鑫利特对除尘设备内部空气分布进行了均匀模型试验，该试验仅在单相流动冷环境下进行。后期可在各种模拟实际环境条件下，通过加热和添尘进行试验，使试验结果更接近实际情况。此外，还可以通过光纤测量系统和其他精密手段来测量除尘器内浓度分布的均匀性。针对除尘设备多孔板的阻力特性，本文主要研究了58种风格的多孔板。
项目组采用数值模拟方法研究了除尘设备研制过程中流场的分布特征。项目组成员以前的主要工作如下：
1.了解计算流体动力学的分析方法，选择控制容积法的fluent软件作为分析滤筒除尘器内流场的工具。标准k-1：湍流数值模拟方法采用模型，流场迭代算法采用简单算法。
2.通过对过除尘设备初始模型的数值模拟，发现当入口风速为20米/秒时，出现明显的射流现象，气体的射流作用继续到达箱体的后壁，部分沿中箱体、箱体的后壁向上爬升。直至---，甚至沿---水平流动一定距离，从而形成射流现象。中间箱壁附近的气体流速较大，使得靠近箱壁的过滤筒之间的气体流速较大。这会对滤筒产生一定的冲刷作用。
这种长期冲刷会使滤筒提前，降低滤筒的使用寿命。另一部分空气沿灰斗斜向---动，在灰斗内形成明显的涡流。气流将灰斗中积灰重新截留到内箱中，造成二次扬尘，增加了滤筒的工作负荷。通过对各过滤器内气体流量的统计分析，发现单台过除尘设备处理后的气体流量正负偏差在121.6%至1+23.3%之间。气流分布变化很大。大流量分配系数为1.233，除尘设备多少钱，小流量分配系数为0.784。滤筒间气流分布不均匀，会导致各滤筒表面灰尘沉积不均匀，造成处理气流。大型滤筒表面积灰较多，导致滤筒提前堵塞，清洗频繁，影响滤筒使用寿命。
分析结果表明，除尘设备垂直双导板滤筒模型的表面速度为2.9 m/s，明显低于原模型的6.7 m/s和倾斜导板的gm/s，对延长滤筒使用寿命具有重要意义。从每个过滤筒的流量分布来看，垂直双导板模型中单个过滤筒的气体处理能力偏差在114.8%到1+9.7%之间。与原模型和斜导板模型相比，模型中各过滤筒的气体处理能力偏差较小，同时流量不均匀系数和综合流量不均匀系数较小。与除尘设备原模型相比，分别降低了45%和50%。因此，除尘脱硫设备，在中间箱中加入垂直双导板后，垂直双导板的滤筒模型不同滤筒之间的流量分布均匀，从而可以---地发挥滤筒的过滤性能，延长滤筒的使用寿命。
由于除尘设备垂直双折流板过滤筒除尘器模型的模拟结果较为理想，进一步探讨了折流板与第二折流板之间折流板高度对气流分布的影响。建立了五种不同高度的折流板来模拟五种模型的内部流场。结果表明，除尘设备，当个挡板远离进气时，五个模型的流场都得到了模拟。当嘴底部高度为140
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