





布袋除尘器改造计划
针对现役燃煤电厂静电除尘器功率低下的原因,气箱脉冲布袋除尘器, 提出以下3 种改造计划:
添加布袋除尘器电场
依据deutsch 功率计算公式, 要进步收尘功率就要添加静电除尘器收尘板面积, 因而能够采取添加电场的计划。在静电除尘器电场较少、设计功率较低的情况下, 能够在原有的基础上, 添加1 个或2 个电场使静电除尘器到达4 个乃至5 个电场, 靠添加静电除尘器的收尘面积、添加串联的电场数量来提高除尘器功率, 使布袋除尘器除尘功率进步到99%~ 99. 9% 。但由于静电除尘器除尘原理的约束, 除尘功率很难再得到突破, 难以长期满足日益严格的要求, 而且添加电场数目受到电厂原有空间规划的约束, 比较难以实现。
改造为布袋除尘器
袋式除尘器的除尘功率不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度及粉尘比电阻等粉尘性质的影响, 对微细粉尘捕集率一般可达99. 9% 以上, 排放浓度<50 mg..m3 , 乃至更小。
经过对3 种布袋除尘器改造计划的比较, 提出了一种静电布袋复合除尘器。剖析了这种除尘器的特色, 一起也提出了一些需求处理的技能难题。其间静电除尘单元与布袋除尘单元之间的结合方式是一个技能难点, 因为它将影响整个除尘体系的功率和使用寿命。为此建立了气流分布实验台, 对不同方式的气流散布板进行冷态实验研讨, 剖析了几个要害截面的流场, 把握了气流散布规则, 断定了气流散布板的开孔散布。研讨标明, 静电布袋复合除尘器具有非常大的工程使用价值。
布袋除尘器
我国燃煤电厂锅炉配套的除尘设备以静电除尘器为主。到目前为止, 电力行业选用布袋除尘器的锅炉容量占总容量的95% 以上。静电除尘器的除尘功率遭到规划水平、锅炉运行情况、燃煤煤种、粉尘的物理、化学功能等许多因素的影响。因为我国燃煤电厂煤种多变, 加之运转保护等方面的原因, 现役静电除尘器大多很难到达规划功率。布袋除尘器依据新的火电厂污染物排放规范.., 国内绝大部分现役电除尘器都面对改造。传统改造方法是大幅度添加收尘面积和串联电场数, 可是这样就可能遭到场所的约束而无法进行改造, 而且关于直径为0. 1~ 1. 0..m的尘粒收尘功率依然不高。袋式除尘器作为搞效除尘设备,布袋除尘器布袋规格, 近年来得到了开展, 但存在压降大、清灰杂乱、布袋除尘器---且贵重的缺陷。因此, 电力行业需求技能功能更高的除尘设备来满意现役电收尘器改造需求, 以到达新排放规范要求。
电除尘用于处理烧结机机尾烟气是现在---遍及选用的技能,但难以捕集纤细颗粒物,气箱脉冲布袋除尘器烧结机机尾选用电除尘器的除尘方法现已不能满意新的排放规范的要求。烧结机机尾电袋复合除尘器能满足新的排放规范的要求,为烧结机机尾装备除尘器供给了可行事例,在同行业中处于---水平,值得推行及学习。
除尘原理
布袋除尘器含尘气体由进气口进入除尘器的预收尘室,粉尘与导流板发作磕碰,较粗颗粒的粉尘在碰击下受惯性力气和重力的作用落入灰斗起到预收尘的作用,布袋除尘器构造,较细的粉尘以均匀的速度进入箱体,经滤袋过滤后,布袋除尘器,粉尘被挡在滤袋的外面,气体透过滤袋.经净化后沿滤袋内部进入净气室,经过引风机排---气。跟着过滤工况的不断进行 附着于滤袋表面面的粉尘不断增多。气流经过的阻力也不断加大,当阻力到达必定值时.除尘器的通风才能将会明显下降。
为了---除尘器除尘作用安稳,咱们设置了守时定阻两种清灰体系,该体系的运转南来完结。整个进程如下:plc按必定的时刻问隔和宽度发作脉冲信号,操控脉冲阀动作,气体成脉冲状由脉冲阀喷向净气室进入滤袋,气箱脉冲布袋除尘器气体在滤袋内瞬间胀大,由其内部排向外部,将积附在滤袋表面面的粉尘铲除。在清灰进程中,每喷吹一次的时问称为脉冲时问,一般为0.1~0.2 s:两个相邻脉冲开动的距离时刻为脉冲问隔或称喷吹距离:悉数滤袋完结一个清灰循环的时刻为脉冲周期或喷吹周期,调整脉冲距离和脉冲时刻.可使除尘器阻力保持在---范围内。脉冲时问长,脉冲距离短,则除尘器阻力下降,反之则上升。
气箱脉冲布袋除尘器
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