永磁除铁器的作业原理及在国内其他矿山的使用
弧形除铁器主要由弧形除铁器、导流筒、排铁装置和支架等4 部分组成。弧形除铁器是产生磁源的部件,是系统的,外观呈弧形,环绕在导流筒外表面; 导流筒代替了圆筒筛,直接与球磨机的喇叭口衔接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒内壁上,永磁除铁器与球磨机同步工作,吸附的碎铁球运动到磁系的醉高点即进入无布景磁场区域,板式永磁除铁器,在惯性及重力的效果下落入螺旋排铁设备中,醉后由排铁组织送入集铁斗中。
永磁除铁器广泛用于有色金属矿和非金属矿的球磨及半自磨系统。汝阳钼矿选矿厂等都采用了弧形除铁器除铁技术,此外弧形除铁器
在紫金矿冶、河南金源矿业等矿山也有---的使用效果。
弧形除铁器的装置、使用2013 年4 月中旬在?5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨机的喇叭口装置了弧形除铁器,在磨机台效显着添加的情况下,弧形除铁器装置前后一段磨矿分级溢流性能指标。
对永磁除铁器与溜槽式永磁除铁器的除铁原理及其在电瓷出产中的应用进行了对比, 阐述了永磁除铁器铁器的优点: 除铁才能进步、节能降耗、、出产、产品电功能进步、操作简便。每年至少可节省成本100 万左右。目前,管道永磁除铁器, 电瓷职业浆料除铁大部分用的除铁器为老式永磁反流式除铁器。而一些陶瓷、矿业、化工、电子、食物、等职业浆猜中的铁杂质及磁性物的去除,用的是新型溜槽式永磁除铁器,因为溜槽式永磁除铁器具有除铁才能强,结构简单、体积小、连接简便,便于操作,过浆料速度高,清洗便利等优点,而得到广泛的应用。这里重点介绍溜槽式永磁除铁器应用于电瓷职业后与老式永磁反流式除铁器的比较及所带来的经济效益。
永磁除铁器
永磁式反流除铁器除铁原理
目前潍坊鑫利特自控设备有限公司浆料除铁运用的永磁除铁器为反流式结构, 即含铁的液体或浆料物质经过管道进入除铁器, 由下向上反流经过被磁化的藕片除铁,永磁除铁器, 之后再向下经过管道流入下道工序。当浆料经过藕片时,受到磁力的招引,将含铁的物质吸附在藕片上,以达到除铁的目的。因为永磁除铁器藕片比较密布,难以清洗,且取出时有---用力将藕片两边的磁极摇出, 再将退磁的藕片从除铁槽提出进行冲洗, 除铁槽内的泥浆因为退磁含有较高的铁质故不能运用而有---排放掉,造成很多泥浆作废。且因为长期运用,除铁器内磁极移动轨道与丝杠生锈,两边磁极周围沉积很多泥料, 因而磁极很难旋回至原有的运用位置,导致除铁才能逐渐减弱。
永磁除铁器
磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式,减少了漏油的---,并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关,实时监测内部油位,油枕上安装吸湿器,减少进入设备内部的---湿气,永磁除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂,使其与变压器油隔离,减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法,并且加以风机冷却,因而冷却效果好,干粉永磁除铁器,磁场力---提高,结构紧凑,运转平稳,运用,---合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。
永磁除铁器工作过程及使用
工作过程
新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中,选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质,当励磁线圈通电---时,将热量传递给变压器油,经过泵循环、变压器油经过循环油路,永磁除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换,热量由风机---带走。励磁体系通电,产生强壮磁场,当输送机上的散状物料经过本产品下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起,经过---工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。
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